Le Flexfill 98A est une matière semi-flexible qui offre des propriétés mécaniques spécifiques.
Le Flexfill 98A est idéal pour la production de pièces chargées dynamiquement telles que les courroies, les semelles de chaussures, les roues, les pinces ou les revêtements souples. Il peut être utilisé pour produire des équipements électriques et électroniques. Il ne contient aucune substance interdite. Il n’est pas recommandé d’utiliser cette matière dans l’industrie alimentaire ou médicale.
Sa haute résistance à la traction et à la déchirure garantit la durabilité des pièces imprimées. La matière est faite à base de polyuréthane, qui offre une déformation hautement réversible, une résistance à l’ozone, aux huiles, aux graisses et une bonne transparence. Les propriétés sont également stables en raison de la résistance accrue au rayonnement UV. La matière se caractérise par une grande résistance à l’usure et une grande rigidité. L’impression avec un remplissage à 100% assure la dureté du modèle. La matière est résistante à une large gamme de températures.
The use of an industrial 3D printer allows easily replacing the grinder's side handle in case of damage of the original.
3D printing is a quick method to get custom items. Tablet car mount was made with ABS, the same material as the dashboard, to maintain a similar design.
The prototype made with ULTEM™ was used for functional laboratory tests.
3D printing is a quick method to get custom items. 3DGence engineer made from reinforced material such as PA-CF a server casing.
In record time – only 5 days of printing, 3DGence engineers built a 120 kg robotic arm with great repeatability of movement. It has six degrees of freedom and can easily manipulate other objects.
The implementation of 3D printing inside the company has a number of benefits. With this technology, Balluff’s engineers can design completely new assembly elements, that are extension of a ready company solution.
How the manufacturing company started utilizing 3D printers for rapid production of PPE Face Shields?
3D printing is increasingly used in medicine and allows for detailed planning of operations. This makes it possible to select the appropriate operating technique, discuss it in the team and shorten the time of the procedure itself.
The technologists at the company decided to apply 3D printed elements in a belt oil skimmer. The device is used to remove oil build-up in the coolant.
The use of the industrial 3D printer in the performance of project considerably accelerated work on the construction of an electric bike.
The use of 3DGence INDUSTRY F340 allowed verifying the vacuum manifold, which is one of the elements creating a hydraulic system of a pump compartment inside fire engines.
Emtel has implemented 3D printing technology and uses it in the process of prototyping its electronic medical equipment. 3D printouts allowed to verify all critical dimensions of the project, it enabled to implement proper corrections.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Electric auto-revolution can be supported by 3D printing technology! Using 3D printer AGH Racing could test original design of steering knuckle at a very low cost and in just two days.
La possession d'une imprimante 3D permet de réaliser rapidement un modèle conçu à l'échelle 1:1 avec une précision satisfaisante. Le prototype a été reçu en 5 jours, ce qui a permis d'accélérer le temps nécessaire à la création d'un prototype.
AMS-systems économise 3100 € par an sur la production à faible volume d'un seul composant pour ses machines. L'investissement dans l'imprimante 3D s'est amorti en quelques mois seulement.
In the process of revitalization, it is important to present the building’s body with a high detail referring to the original design. PANOVA created the complex building model based on archival materials from 1897 in 1:75 scale using 3D printing technology.
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