FDM to metoda warstwowego nakładania przetapianego materiału termoplastycznego na drukowany model. Technologia ta daje możliwość tworzenia modeli użytkowych, prototypów, makiet marketingowych, czy też elementów kompozytowych. Jest to najbardziej optymalna metoda szybkiego prototypowania części, które muszą zachować wymaganą standardową tolerancję. Technologia ta gwarantuje wysoką jakość, przystępność cenową oraz krótki czas realizacji.
Do największych zalet FDM należy szybkie dostosowywanie wypełnienia drukowanych 3D modeli. Oznacza to, że bardzo łatwo jest wydrukować prototyp tylko w celu sprawdzenia dopasowania i wykończenia. Przy niskim wypełnieniu wewnętrznym, a nawet pustym, oszczędzamy na kosztach materiałów. Po zakończeniu fazy projektowania można przeprowadzać finalne kontrole lub uruchamiać małe i średnie serie produkcyjne przy docelowych wypełnieniach danego wydruku 3D.
Szeroko wykorzystuję się właśnie tą metodę przy tworzeniu makiet architektonicznych oraz makiet produktowych. Technologia ta gwarantuje przystępność cenową i krótki czas realizacji.
To bezwonny, bezpieczny i biodegradowalny polimer. Materiał idealny dla początkujących drukarzy, ze względu na swoje właściwości jakimi są niski skurcz materiałowy, czy też dobre przyleganie do platformy roboczej. Dobrze odzwierciedla kształty i detale, stąd też znajduje zastosowanie przy tworzeniu makiet, zabawek, czy prototypów.
Tworzywo znakomicie łączące w sobie dobre właściwości ślizgowe, wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na działanie wysokich temperatur. Może być wykorzystany razem z wypłukiwanym materiał podporowy 3DGence ESM-10.
Materiał o zastosowaniach inżynierskich, cechujący się trwałością oraz udarnością. Jest mniej kruchy niż PLA oraz posiada większa odporność na wysokie temperatury. ABS posiada różne warianty wykończenia jak np. szlifowanie, lakierowanie, dające możliwość uzyskania wydruków o wysokiej jakości wizualnej.
To polimer o właściwościach mechanicznych zbliżonych do ABS’u. Zastąpienie butadienu kauczukowym akrylem powoduje, że materiał zyskuje dodatkowe właściwości mechaniczne oraz odporność na działanie promieniowania UV. ASA w porównaniu ze standardowym ABS posiada mniejszy współczynnikiem skurczu. Materiał dodatkowo cechuje się bardzo dobrą odpornością na działanie czynników atmosferycznych, odpornością chemiczną i termiczną oraz wysokim połyskiem.
Twardy surowiec o dużej wytrzymałości fizycznej. Materiał ten charakteryzuje się niskim chłonięciem wilgoci oraz niewielkim skurczem dzięki czemu stwarza możliwości drukowania dużych elementów. Filament ten łączy w sobie właściwości PET oraz ABS, przez co cechuje się wielorakim zastosowaniem.
To elastomer termoplastyczny posiadający wysoką udarność w niskich temperaturach. Materiał cechuje się dobrymi właściwościami fizyko-chemicznymi. Filament znajduje zastosowanie przy tworzeniu gumowych elementów i części maszyn.
Termoplastyczny materiał do zastosowań technicznych i funkcjonalnych. Cechuje się odpornością na związki chemiczne, wysoką temperaturę oraz niską ścieralnością. Znajduje zastosowanie w tworzeniu części mechanicznych i elementów technicznych, jak np. łożyska czy koła zębate.
Materiał o najwyższej elastyczności spośród popularnie stosowanych polimerów. Wyróżnia się wysoką odpornością chemiczną na działanie kwasów, zasad i soli, a także rozpuszczalników organicznych. Jest materiałem palnym, bezbarwnym, bezwonnym i niewrażliwym na działanie wody.
Poliwęglan to termoplast, charakteryzujący się bardzo dużą wytrzymałością i udarnością. Dzięki właściwościom takimi jak dokładność, czy stabilność wymiarowa, jest on idealny do tworzenia części, które wymagają wysokiej trwałości.
Nylon (PA6) dodatkowo wzmocniony włóknem węglowym. Materiał wykazuje wysoką odporność termiczną i chemiczną. W porównaniu do standardowego nylonu materiał wzmacniany CF wykazuje mniejszy skurcz termiczny, a także większą sztywność tworzonych modeli.
Poliwęglan dodatkowo wzmocniony włóknem węglowym, charakteryzujący się jeszcze większą wytrzymałością i udarnością. Dzięki dobrej stabilności wymiarowej, jest on dedykowany do tworzenia elementów, które wymagają wysokiej dokładności.
To wysoce elastyczny materiał (98 ShA) cechującym się dobrymi właściwościami mechanicznymi. Dobra odporność na rozrywanie i rozciąganie gwarantuje wysokiej jakości właściwości tworzonych elementów.