FDM ist ein Fertigungsverfahren, mit dem ein schmelzfähiges Material auf zu druckendes Modell schichtweise aufgetragen wird. Mit dieser Technologie können Gebrauchsmuster, Prototypen, Marketingmodelle und Verbundstoffelemente hergestellt werden. Das ist das bestmögliche Verfahren für schnelles Prototyping von Teilen, bei denen die Einhaltung der standardmäßigen Toleranz erforderlich ist. Diese Technologie sorgt für gute Qualität, kurze Realisierungszeiten und ist preisgünstig.
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Zu den wichtigsten Vorteilen der FDM-Technologie gehört eine schnelle Anpassung der Füllung der gedruckten 3D-Modelle. Das bedeutet, dass der Prototyp zur Prüfung der Anpassung und Endbearbeitung sehr einfach gedruckt werden kann. Bei einer niedrigen oder leeren Innenfüllung können somit die Materialkosten reduziert werden. Nach der Beendigung der Planungsetappe können die Schlusskontrollen durchgeführt bzw. kleine und mittelgroße Produktserien bei den bestimmten Füllungen für den jeweiligen 3D-Druck produziert werden.
Das ist ein geruchloses, sicheres und biologisch abbaubares Polymer. Aufgrund seiner Eigenschaften wie z.B. geringer Materialschrumpf und gute Haftung auf Arbeitsplattform, ist dieses Material perfekt für Einsteiger im Druckbereich. Es reflektiert gut Formen und Details, deshalb wird es bei der Herstellung von Modellen, Spielzeugen und Prototypen eingesetzt.
Kunststoff, der gute Gleiteigenschaften, mechanische Festigkeit sowie Hitzebeständigkeit miteinander kombiniert. Es kann in Verbindung mit ausgespültem 3DGence ESM-10 Stützmaterial verwendet werden.
Material, das in der Technik verwendet wird, weist gute Beständigkeit und Schlagfestigkeit auf. Es ist weniger brüchig als PLA und weist bessere Hitzebeständigkeit auf. ABS ist in verschiedenen Endbearbeitungsvarianten wie z.B. Schleifen, Lackieren verfügbar, wodurch die Druckprodukte mit sehr guter optischer Qualität erzielt werden können.
Polymer mit mechanischen Eigenschaften, die mit den Eigenschaften von ABS vergleichbar sind. Durch den Ersatz des Butadiens durch Kautschuk-Acryl gewinnt dieses Material zusätzliche mechanische Eigenschaften sowie UV-Beständigkeit. Im Vergleich zum Standard-ABS weist ASA einen geringeren Schrumpffaktor auf. Zusätzlich weist dieses Material sehr gute Witterungs-, Chemikalien- und Wärmebeständigkeit sowie hohen Glanz auf.
Harter Rohstoff mit hoher physikalischer Festigkeit. Dieses Material zeichnet sich durch geringe Feuchtigkeitsaufnahme und geringen Schrumpf aus, wodurch große Elemente gedruckt werden können. Dieses Filament vereint die Eigenschaften von PET und ABS, wodurch es universell einsetzbar ist.
Thermoplastisches Elastomer, das hohe Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Dieses Material weist gute physikalisch-chemische Eigenschaften auf. Das Filament kommt bei der Herstellung von Gummielementen und Maschinenteilen zur Anwendung.
Thermoplastisches Material für technische und funktionale Anwendungen. Es weist gute Chemikalien-, Hitze- und Abriebbeständigkeit auf. Dieses Material wird für die Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Elementen, z.B. von Lagern und Zahnrädern, verwendet.
Material mit höchster Elastizität unter häufig verwendeten Polymeren. Es zeichnet sich durch hohe Säure-, Basen- und Salzbeständigkeit auf und ist gegen organische Lösungsmittel beständig. Es gilt als brennbares, farbloses, geruchloses und gegen Wasser unempfindliches Material.
Polycarbonat gilt als Thermoplast und zeichnet sich durch sehr hohe Beständigkeit und Schlagfestigkeit auf. Dank seiner Eigenschaften wie Genauigkeit und Maßstabilität ist dieses Material perfekt für die Herstellung von Teilen geeignet, die hohe Festigkeit erfordern.
Mit Carbonfasern zusätzlich verstärktes Nylon (PA6). Das Material weist hohe Wärme- und Chemikalienbeständigkeit auf. Im Vergleich zum Standard-Nylon weist das mit CF-Fasern verstärktes Material einen geringeren Hitzeschrumpf und bessere Steifigkeit der hergestellten Modelle auf.
Mit Carbonfasern zusätzlich verstärktes Polycarbonat weist noch bessere Beständigkeit und Schlagfestigkeit auf. Dank seiner guten Maßstabilität ist dieses Material für die Herstellung von Elementen geeignet, die eine hohe Genauigkeit erfordern.
Das ist ein hoch elastisches Material (98 ShA), das gute mechanische Eigenschaften aufweist. Eine gute Reißfestigkeit und Zugfestigkeit sorgen für gute Qualität der hergestellten Elemente.