Die Härtung des flüssigen Harzes mittels Laserstrahl sorgt für gute Qualität sowie gute Auflösung der hergestellten Details. Die SLA-Technologie erlaubt das Drucken von komplizierten Geometrien unter Einhaltung hoher Präzision in Verbindung mit Einsatz von zahlreichen Funktionsmaterialien. Sie zählt zu den genauesten 3D-Drucktechnologien auf der Welt. Die SLA-Technologie ermöglicht die Nachbildung der kleinsten Details der gedruckten Modelle.
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Dank der Stereolithografie kann aus zahlreichen Funktionsmaterialien mit unterschiedlicher Elastizität, Wärmebeständigkeit, mechanischer Festigkeit bzw. mit verbesserten ästhetischen Werten gedruckt werden, was u.a. für eine hochwertige Oberfläche sorgt. Das in der SLA-Technologie verfügbare HighTemp Harz erlaubt die Gestaltung von Elementen, die den hohen Temperaturen von 239 C standhalten können. Ein weiteres interessantes Material ist Silikon imitierendes Harz, dessen Elastizität nur 50 ShA beträgt.
Dieses Material wird hauptsächlich für die Herstellung von transparenten Prototypen und Konzeptmodellen eingesetzt. Es weist hohe Festigkeit und gute Qualität der gedruckten Oberfläche durch deren gute geometrische Nachbildung auf. Das Clear Harz ist für die Herstellung von transparenten Elementen zur besseren Hervorhebung der Konstruktionsdetails geeignet.
Material, das aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit, geringen Längselastizität sowie seines niedrigen Reibungskoeffizienten das Verhalten von Polypropylen (PP) simuliert. Die aus diesem Kunststoff hergestellten Modelle weisen eine ästhetische Außenoberfläche auf. Das Durable Harz kommt bei der Vorbereitung von Prototypen und Produkten zur Anwendung, bei denen Schnappverschlüsse und Verbinder vorhanden sind.
Dieses lichtgehärtete Harz wird bei Formlabs FORM2 Druckern verwendet. Dieses Material wird hauptsächlich beim Drucken von elastischen Elementen mit schwarz-matter feiner Oberflächenbearbeitung verwendet. Dieses Harz wird für die Herstellung von ergonomischen Elementen für Werkzeuge, Konzeptmodellen und Anlagenmodellen verwendet.
Erstes Präzisionsharz für Formlabs FORM2 Drucker. Es weist gute Wärmebeständigkeit und Dehnung auf. Dieses Material wird für Funktionsprototyping sowie bei der Prüfung der Formanpassung, beim Testen der Produktionsanlagen sowie als Mustermodell beim Thermoformen und Prototyping von Spritzgussteilen eingesetzt.
Dieses Material ist das am meisten elastische Material für Prototyping von normal aus Silikon produzierten Elementen. Die Elastizität nach Shore-Härteskala beträgt 50A. Sie ist entsprechend für diese Elemente, die gebogen oder zusammen gedrückt werden sollen.
Es ist für einen statischen Betrieb von Elementen geeignet, die hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Es wird bei solchen Produktionsprozessen wie Thermoformen, Spritzgießen und Gießen verwendet.
Dieses Material wurde als Ersatz für ABS aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit sowie seines Elastizitätsmoduls entwickelt. Es ist zum Drucken von Prototypen, Baugruppen sowie steifen Funktionsteilen geeignet.