3DGence Sp. z o. o. realizuje projekty dofinansowane z funduszy Unii Europejskiej. ue

CASE STUDY

Wydruki 3D części finalnych zastosowanych w pasowym separatorze oleju

przemysł maszynowy

Case study

Meprozet_logo

Wydruki 3D części finalnych zastosowanych w pasowym separatorze oleju

Firma

Brzeska Fabryka Pomp i Armatury MEPROZET to producent pomp, zbiornikowych przepompowni ścieków, mieszadeł, aparatury zasilająco-sterującej do pomp.

Druk 3D w firmie

Technologowie pracujący w przedsiębiorstwie postanowili zastosować elementy wytworzone przy pomocy druku 3D w pasowym separatorze oleju SKMR-80. To urządzenie służy do usuwania oleju nagromadzonego w cieczy chłodzącej. Taśma separatora zanurzona w takiej cieczy zbiera olej na zasadzie przylegania elektrostatycznego. Następnie za pomocą listwy zgarniającej oddziela go od taśmy i odprowadza do osobnego zbiornika.

Materiał

Wydruk 3D

Cecha

PEKK
Listwa zgarniająca
Niskie tarcie w kontakcie z olejem
ASA
Korpus silnika
Podwyższona odporność chemiczna na oleje i smary

Projekt

Wykorzystanie dwóch różnych materiałów do druku 3D (PEKK i ASA) do wyprodukowania części zastosowanych w pasowym separatorze oleju.

Cele

1. Redukcja kosztów konserwacji

Materiał PEKK charakteryzuje się dużą odpornością na zużycie, dzięki czemu w niektórych aplikacjach jest w stanie zastąpić elementy zwykle wykonywane ze stali lub innych stopów metali. Zastosowanie tego filamentu do wydruku listwy zgarniającej pozwoliło uzyskać zamiennik komponentu ze stali 316. Jego wykorzystanie pozwoliło na zmniejszenie zużycia pasa transportowego. Wydrukowana w 3D część wykazuje niskie tarcie w kontakcie z olejem podczas procesu separacji i jest odporna na większość rodzajów chłodziwa i olejów. Dzięki możliwości wydruku z PEKK-u na 3DGence INDUSTRY F340 firma znacząco obniżyła koszty konserwacji urządzenia.

2. Niski koszt wytworzenia

Meprozet wydrukował w 3D korpus silnika do swojego urządzenia z materiału ASA. Ten filamet charakteryzuje się podwyższoną odpornością chemiczną na oleje i smary wykorzystywane w przemyśle maszynowym, dlatego bardzo dobrze sprawdził się w tym projekcie. Druk 3D umożliwił firmie bardzo niskim kosztem wyprodukować zaledwie kilka korpusów. Co więcej firma miała możliwość przetestować kolejne iteracje oraz dopasować produkt do swojego klienta. Ze względu na stały kontakt obudowy osłaniającej silnik z olejem wydrukowanie jej z materiału ASA było bardzo dobrym rozwiązaniem.

Porozmawiaj z ekspertami druku 3D

Zbliżenie na wydruk 3D wykonany z materiału PEKK na 3DGence INDUSTRY F340 zastosowany w  pasowym separatorze oleju
Listwa zgarniająca wydrukowana z materiału PEKK
Korpus silnika wydrukowany z materiału ASA

Wykorzystane produkty

INDUSTRY
F340
MATERIAŁ MODELOWY
PEKK
MATERIAŁ MODELOWY

Druk 3D w Twojej firmie

Nasz zespół inżynierów do każdego zapytania o wydruk 3D podchodzi indywidualnie, analizuje potrzebuje i co najważniejsze proponuje rozwiązania mogące wprowadzić wymierne oszczędności dla danej branży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę usług druku 3D: [email protected]

Skontaktuj się z ekspertami druku 3D