Usługi 3D

Twoja produkcja z wykorzystaniem druku 3D

Profesjonalna analiza i konsultacja projektów

NASZE TECHNOLOGIE

SLS

SLA

FDM

DMLS

PolyJet

OTRZYMAJ BEZPŁATNĄ WYCENĘ
w 24 godziny


Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla potrzeb niezbędnych do korzystania z usługi „Newsletter” zgodnie art. 6 ust 1 lit a rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE.

SLS – Laserowe spiekanie proszków poliamidowych gwarantujące najwyższą wytrzymałość.
Produkcja setek/tysięcy sztuk podczas pojedynczego cyklu drukowania.

MATERIAŁY,
KTÓRYCH UŻYWAMY:

  • PA12
  • PA12 flame resistant
  • PA11
  • PA12 GF

PA 12 (PA 2200) doskonale sprawdzi się jako zamiennik tworzyw formowanych wtryskowo. Charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną oraz mechaniczną.
Znajduje zastosowanie przy wydrukach części użytkowych, wyrobów medycznych
oraz elementów plastikowych wysokiej jakości.

PA 2241 FR (ognioodporny) poliamid PA 12 spełniający klasę ognioodporności CS 25 / JAR 25 / FAR 25 § 25-853 (a) App. F Part I, ABD 0031 dzięki zawartości środków na bazie fluorowców. Elementy o zmniejszonej palności znajdą swoje zastosowanie w wielu branżach gdzie wymagane jest stosowanie materiałów certyfikowanych.

PA 11 (PA 1101) dedykowany do zastosowań medycznych poliamid o wysokiej odporności na uderzenia i wysokim wydłużeniu. Materiał przyjazny środowisku, spełniający normę DIN EN ISO 10993-5

Poliamid PA 12 wzmacniany włóknem szklanym (PA 3200 GF) świetnie sprawdzi się w aplikacjach, od których wymagana jest wysoka sztywność i wydłużenie przy zerwaniu. Doskonale sprawdzi się przy wykonywaniu części narażonych na ścieranie od których wymagana jest praca w wyższej temperaturze

SLA – utwardzanie płynnej żywicy wiązką lasera. Precyzja i szerokie spektrum materiałów funkcjonalnych.

MATERIAŁY,
KTÓRYCH UŻYWAMY:

  • elastic resin
  • clear resin
  • high temperature resin
  • flexible resin
  • durable resin
  • tough resin
  • grey pro resin

Clear Resin – materiał jest przeznaczony głównie do tworzenia transparentnych prototypów i modeli koncepcyjnych. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i jakością wydrukowanej powierzchni poprzez dobre geometryczne jej odwzorowanie. Żywica Clear sprawdzi się
przy wykonywaniu przezroczystych elementów odsłaniających szczegóły konstrukcji.

Durable Resin – materiał symulujący zachowaniem polipropylen (PP) z uwagi na wysoką udarność, niską sprężystość podłużną oraz niski współczynnik tarcia. Modele z tego tworzywa charakteryzują się estetyczną powierzchnią zewnętrzną. Żywica Durable znajduje zastosowanie w przygotowaniu prototypów oraz produktów, w których występują zatrzaski i złącza.

Elastic Resin jest najbardziej elastycznym materiałem służącym do prototypowania elementów normalnie produkowanych z silikonu. Elastyczność w skali Shore’a wynosi 50A. Odpowiednia do elementów, które będą wyginane oraz ściskane.

Flexible Resin jest światłoutwardzalną żywicą wykorzystywaną na drukarkach Formlabs FORM2. Materiał wykorzystywany jest głównie do wydruków elementów elastycznych z matowo-czarnym delikatnym wykończeniem. Żywica ta nada się do tworzenia ergonomicznych elementów dla narzędzi, modeli koncepcyjnych czy makiet urządzeń.

GreyPro Resin pierwsza żywica precyzyjna przeznaczona do drukarek Formlabs FORM2. Charakteryzuje się dobrą odpornością cieplną i wydłużeniem. Jest materiałem mającym zastosowanie w prototypowaniu funkcjonalnym, a także przy weryfikacji dopasowania form, testowaniu osprzętu produkcyjnego oraz jako model wzorcowy w termoforowaniu i prototypach częsci wtryskowych.

High Temp Resin dedykowana jest do statycznej pracy elementów poddawanych działaniom wysokich temperatur. Znajduje zastosowanie podczas takich procesów produkcyjnych jak kształtowanie termiczne, wtrysk, czy odlewanie.

Tough Resin materiał ten został zaprojektowany jako odpowiednik ABS z uwagi na wysoką wytrzymałość na rozciąganie oraz moduł sprężystości podłużnej. Sprawdzi się do wydruków prototypów, złożeń i sztywnych części funkcjonalnych.

FDM to metoda warstwowego nakładania tworzywa termoplastycznego na drukowany model.
Technologia ta daje możliwość tworzenia modeli użytkowych, prototypów, makiet marketingowych, czy też elementów kompozytowych.

MATERIAŁY,
KTÓRYCH UŻYWAMY:

  • PEEK
  • PLA
  • FIBERFLEX 40D
  • PP
  • PC CF
  • ASA
  • ABS
  • PA
  • PET
  • PC

PLA to bezwonny, bezpieczny i biodegradowalny polimer. Materiał idealny dla początkujących drukarzy, ze względu na swoje właściwości jakimi są niski skurcz materiałowy, czy też dobre przyleganie do platformy roboczej. Dobrze odzwierciedla kształty i detale, stąd też znajduje zastosowanie przy tworzeniu makiet, zabawek, czy prototypów.

ASA to polimer o właściwościach mechanicznych zbliżonych do ABS’u. Zastąpienie butadienu kauczukowym akrylem powoduje, że materiał zyskuje dodatkowe właściwości mechaniczne oraz odporność na działanie promieniowania UV. ASA w porównaniu ze standardowym ABS posiada mniejszy współczynnikiem skurczu. Materiał dodatkowo cechuje się bardzo dobrą odpornością na działanie czynników atmosferycznych, odpornością chemiczną i termiczną oraz wysokim połyskiem.

ABS materiał o zastosowaniach inżynierskich, cechujący się trwałością oraz udarnością. Jest mniej kruchy niż PLA oraz posiada większa odporność na wysokie temperatury. ABS posiada różne warianty wykończenia jak np. szlifowanie, lakierowanie, dające możliwość uzyskania wydruków o wysokiej jakości wizualnej.

PET twardy surowiec o dużej wytrzymałości fizycznej. Materiał ten charakteryzuje się niskim chłonięciem wilgoci oraz niewielkim skurczem dzięki czemu stwarza możliwości drukowania dużych elementów. Filament ten łączy w sobie właściwości PET oraz ABS, przez co cechuje się wielorakim zastosowaniem.

FIBERFLEX 40D to elastomer termoplastyczny posiadający wysoką udarność w niskich temperaturach. Materiał cechuje się dobrymi właściwościami fizyko-chemicznymi. Filament znajduje zastosowanie przy tworzeniu gumowych elementów i części maszyn.

PA termoplastyczny materiał do zastosowań technicznych i funkcjonalnych. Cechuje się odpornością na związki chemiczne, wysoką temperaturę oraz niską ścieralnością. Znajduje zastosowanie w tworzeniu części mechanicznych i elementów technicznych, jak np. łożyska czy koła zębate.

PP – materiał o najwyższej elastyczności spośród popularnie stosowanych polimerów. Wyróżnia się wysoką odpornością chemiczną na działanie kwasów, zasad i soli, a także rozpuszczalników organicznych. Jest materiałem palnym, bezbarwnym, bezwonnym i niewrażliwym na działanie wody.

PEEK – tworzywo znakomicie łączące w sobie dobre właściwości ślizgowe, wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na działanie wysokich temperatur. Może być wykorzystany razem z wypłukiwanym materiał podporowy 3DGence ESM-10.

PC – poliwęglan to termoplast, charakteryzujący się bardzo dużą wytrzymałością i udarnością. Dzięki właściwościom takimi jak dokładność, czy stabilność wymiarowa, jest on idealny do tworzenia części, które wymagają wysokiej trwałości.

PA-CF – Nylon (PA6) dodatkowo wzmocniony włóknem węglowym. Materiał wykazuje wysoką odporność termiczną i chemiczną. W porównaniu do standardowego nylonu materiał wzmacniany CF wykazuje mniejszy skurcz termiczny, a także większą sztywność tworzonych modeli.

DMLS to technologia druku 3D ze sproszkowanych stopów metali gwarantująca najwyższą jakość. Możliwość wydruku geometrii i struktur niemożliwych do wyfrezowania na maszynie CNC.

MATERIAŁY,
KTÓRYCH UŻYWAMY:

  • stop aluminium (AlSi10Mg)
  • stal nierdzewna (GP1)
  • stop tytanu (Ti64)
  • stop niklu (IN781)
dmls

Stop Niklu IN718 – doskonała odporność termiczna nawet do 700 stopni C, stop niklowo-chromowy przejawia doskonałe parametry mechaniczne jak wytrzymałość zmęczeniowa czy odporność na zerwanie. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz możliwością do wykorzystania przy aplikacjach kriogenicznych.

Stop Aluminium AlSi10Mg – dobra wytrzymałość mechaniczna oraz świetne właściwości dynamiczne umożliwiają drukowanie części o cienkich i wytrzymałych ściankach, podlegających wysokim przeciążeniom. Te cechy sprawiają, iż znajduje swoje zastosowanie do tworzenia prototypów metalowych części, a także w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycynie i protetyce. Wydrukowane elementy nadają się do dalszej obróbki mechanicznej, np. spawania, polerowania, czy lakierowania.

Stal Nierdzewna GP1 – materiał ogólnego zastosowania, charakteryzuje się doskonałą ciągliwością dzięki czeku znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle. Świetnie sprawdzi się przy produkcji zindywidualizowanej oraz przy wytwarzaniu skomplikowanych struktur.

Stop tytanu – Ti64 to stop lekki o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych, odporny na korodowanie oraz biokompatybilny. Skład chemiczny stopu zgodny jest z normami ISO 5832-3, ASTM F1472 i ASTM B348. Materiał stosowany w inżynierii, lotnictwie, branży motoryzarcyjej oraz implantologii z uwagi na wysoką wytrzymałość.

PolyJet – ultraprecyzyjna technologia druku z żywicy fotopolimerowej z wykorzystaniem rozpuszczalnego materiału podporowego. Pozwala na wytwarzanie prototypów o wyglądzie finalnych produktów.

MATERIAŁY,
KTÓRYCH UŻYWAMY:

  • VeroBlack (czarny)
  • VeroWhite (biały)
  • VeroClear (transparentny)
polyjet

VeroClear (Transparentny) – Przezroczysty fotopolimer stosowany w technologii PolyJet zapewniający dokładność, wytrzymałość, udarność oraz sztywność gotowego wydruku. Materiał symuluje PMMA, powszechnie znany jako akryl dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji modeli koncepcyjnych oraz małych i średnich prototypów o wysokiej rozdzielczości i szczegółowości. W celu osiągnięcia najlepszych efektów wizualnych gotowy wydruk można poddać procesowi polerowania i lakierowania.

VeroWhite – Biały fotopolimer stosowany w technologii PolyJet zapewniający dokładność, wytrzymałość, udarność oraz sztywność gotowego wydruku. Materiał symuluje PMMA, powszechnie znany jako akryl dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji modeli koncepcyjnych oraz małych i średnich prototypów o wysokiej rozdzielczości i szczegółowości. W celu osiągnięcia najlepszych efektów wizualnych gotowy wydruk można poddać procesowi polerowania i lakierowania.

VeroBlack – czarny fotopolimer stosowany w technologii PolyJet. Materiał zapewnia dokładność, wytrzymałość, udarność oraz sztywność gotowego wydruku. Tworzywo symuluje PMMA, powszechnie znany jako akryl dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji modeli koncepcyjnych oraz małych i średnich prototypów o wysokiej rozdzielczości i szczegółowości. W celu osiągnięcia najlepszych efektów wizualnych gotowy wydruk można poddać procesowi polerowania i lakierowania.

OFEROWANE USŁUGI 3D

SKANOWANIE

Pomiary małych i dużych
modeli w celu zbadania
dokładności wymiarowej

DORADZTWO

Wybór optymalnych
materiałów
technicznych
i parametrów druku

DRUK 3D

W zależności od potrzeb druk w technologii
FDM, SLS, SLA, DMLS lub PolyJet

OBRÓBKA
WYDRUKÓW 3D

Chemiczna lub mechaniczna
obróbka w celu osiągnięcia
zamierzonych rezultatów

MODELOWANIE 3D

Tworzenie modeli CAD
na podstawie przesłanej
dokumentacji technicznej