Professionelle additive Fertigungs-Services sind eine weitere Option zur Qualifizierung, Bewertung und Einführung von 3D-Drucktechnologie für Ihre Geschäftsanforderungen. Neben erstklassiger Hardware und einer breiten Palette von Materialien bietet unser Unternehmen 3D-Druck-Dienstleistungen mit verschiedenen Technologien an. Lesen Sie diesen Artikel und entdecken Sie die unbegrenzten Möglichkeiten der AM-Dienste bei 3DGence.
Der 3D-Druck ist zweifellos ein globaler Trend, der Industrie 4.0 vorantreibt und immer mehr Aufmerksamkeit in den unterschiedlichsten Branchen und Unternehmen auf sich zieht. Erhöhte Konstruktionsflexibilität, verkürzte Montagezeiten, schnelle Durchlaufzeiten, hervorragende Qualität, eine beeindruckende Auswahl an Materialien und Technologien, die die typischen Einschränkungen herkömmlicher Produktionsmethoden umgehen. . . AM-Dienste bieten eine lange Liste möglicher Vorteile, die der 3D-Druck an vielen Stellen bietet.
Ein wesentlicher Vorteil für Ihr Unternehmen ist, dass Sie keinen professionellen 3D-Drucker benötigen, um von der additiven Fertigung zu profitieren. 3D-Druck-Dienstleistungen von 3DGence ermöglichen es Ihnen, Ihre bevorzugte Art der Qualifizierung, Bewertung und Nutzung von AM zu finden. Wir helfen Ihnen bei Werkzeugbau, Rapid Prototyping, Konzeptmodellierung, der Fertigung von Endteilen und Vorrichtungen oder liefern eine kundenspezifische Lösung. Wenn Sie sich für 3DGence Dienstleistungen entscheiden, können Sie mit den in der Industrie vielseitig erfahrenen Fachleuten zusammenarbeiten und von Hunderten von erfolgreichen Projekten profitieren. Neben 3D-Druck-Dienstleistungen bietet 3DGence 3D-Scannen, 3D-Modellierung, Nachbearbeitung, Beratung, Forschung und Entwicklung, Rendering und weitere kundenspezifische Engineering-Dienstleistungen an.
Der 3D-Druck umfasst verschiedene Möglichkeiten, Gegenstände aus unterschiedlichen Materialien herzustellen. Viele davon sind in 3DGence Services erhältlich. Diese Vielfalt bietet unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten Ihre Industrieprojekte zu verbessern und dank 3D-Druck zu entwickeln. Unabhängig von der Branche, in der Sie tätig sind, die additive Fertigung hilft bestimmte Prozesse zu optimieren, Zeit zu sparen und neue Kunden zu erreichen. Der Hauptvorteil der 3D-Druck-Dienstleistungen ist die Elastizität, die viele Technologien und kompatible Materialien betrifft. Um Ihnen einen soliden Einblick in das Potenzial von AM zu geben, untersuchen wir alle Arten von Technologien, die zu den 3D-Druck-Dienstleistungen von 3DGence gehören:
FFF umfasst das sequenzielle Aufbringen von thermoplastischen (Polymer-)Schichten entlang spezifischer Bahnen. Die erhöhte Temperatur des Materialextruders bewirkt, dass das Polymer schmilzt, wodurch Schicht für Schicht die gewünschte Geometrie aufgebaut werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen aus unterschiedlichen Polymerarten (Commodity, Engineering und High-Performance-Sorten), was FFF ein vielfältiges Anwendungsspektrum ermöglicht und erhebliche Gestaltungsflexibilität und -freiheit bietet. FFF präsentiert eine breite Auswahl an Werkstoffen, die von Prototypen über Metallersatzverbundwerkstoffe bis hin zu fortgeschrittenen Werkstoffen reicht. Ein professioneller 3D-Drucker ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das sich vielen industriellen Herausforderungen stellen kann. Die Technologie wird in den anspruchsvollsten Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bahn, Verteidigung, Konsumgüter, Medizintechnik, HLK oder Maschinenbau eingesetzt. Die Herstellung neuer Objekte aus Thermoplasten ist eine schnelle und zuverlässige Methode für Rapid Prototyping, die Herstellung von Vorrichtungen, Formen und Endverbrauchsteilen.
1. verkürzte Markteinführungszeit und Kosten für die Herstellung neuer Objekte;
2. überlegenes Preis-Leistungs-Verhältnis;
3. Gestaltungsfreiheit;
4. Vielzahl von Anwendungen und breite Palette von Materialien;
5. robuste, widerstandsfähige und starke Ausdrucke bereit, in extremen Umgebungen zu arbeiten.
Der MJF-Drucker verwendet Tintenstrahlköpfe, um selektiv ein Fixiermittel zu dosieren, indem er die Schichten der Teile zeichnet und Mittel um die Kanten der Objekte detailliert anlegt, um deren Auflösung zu erhöhen. Eine Wärmelampe verfestigt die Bereiche, in denen die Wirkstoffe vorhanden sind. Die Bauplatte fällt leicht ab, und der Pulver-Nachlackierer trägt eine weitere dünne Pulverschicht auf die vorherige Schicht auf. Der MJF-Drucker verarbeitet folgende Materialien:
• PA12
• PA12 Glasperlen
• PA11
• PP
• TPA
• TUP
Die Werkstoffe unterscheiden sich sowohl in ihren Eigenschaften als auch Anwendungsbereichen und bieten: Gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Stöße und UV-Licht, gute Duktilität und Bruchdehnung. MJF eignet sich für die Herstellung von Funktionsteilen mit Industriequalität und komplexen Details, hervorragender Maßgenauigkeit und hoher Wiederholgenauigkeit. Viele Unternehmen verwenden MJF für die Serienproduktion im mittleren Volumenbereich außerdem ist ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis von Vorteil. Die 3D-Drucktechnologie eignet sich für Automotive, Sportgeräte, Fluidsysteme, Robotik, Medizintechnik, Gehäuse, Vorrichtungen und Werkzeuge.
SLS ist ein Verfahren, bei dem Schichten aus thermoplastischem Polymerpulver nacheinander mit einem Laser verschmolzen werden. Nach einem CAD-Konstruktionsmodell schmilzt der Laser das Polymerpulver zu einem festen 3D-gedruckten Bauteil auf. Die Bauplatte sinkt leicht ab und der Pulverbeschichter trägt eine weitere dünne Pulverschicht auf die vorherige Schicht auf. Dieser Vorgang wiederholt sich Schicht für Schicht, bis das Teil fertig ist. SLS verfügt über einige wichtige Vorteile. Zum einen benötigt der Druckprozess keine Stützstrukturen. Dadurch können sehr komplexe Konstruktionen hergestellt werden, ohne dass die Träger mechanisch entfernt werden müssen und die Gefahr einer Beschädigung oder eines Verlusts der optischen Qualität des Bauteils besteht. SLS verkürzt die Time-to-Market und ermöglicht den Druck von Artikeln mit nahezu isotropen mechanischen Eigenschaften, ähnlich wie beim Spritzgießen.
Die Technologie:
verwendet diverse Materialien mit unterschiedlichen Anwendungen:
• TPU — flexibles material,
• PAEK — chemische Beständigkeit, schwer entflammbare Werkstoffe für Eisenbahn-, Luft- und Raumfahrtanwendungen,
• PA12 — eine Gruppe von Werkstoffen mit einem breiten Anwendungsspektrum, z. B. Medizin, Lebensmittelkontakt und Fahrzeuge. Das Material kommt in verschiedenen Varianten vor: faserverstärkt oder schwer entflammbar,
• PA11 — Grundmaterial mit einem breiten Anwendungsspektrum ähnlich wie PA12.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für das Prototyping, aber auch für die Kleinserienfertigung von Endteilen. SLS bietet hochwertige Ausdrucke und wird daher in den anspruchsvollsten Branchen wie Automotive, Luftfahrt, Eisenbahn, Medizin und Motorsport eingesetzt. Objekte von SLS-Druckern eignen sich ebenso wie Prototypen, Vorrichtungen, Schuh- & Lifestyle-Teile, Dichtungen und Ersatz für Spritzgussteile.
Die SLA ist eine gute Option für Anwendungen, die engen Toleranzen und glatte Oberflächen erfordern. Das Funktionsprinzip ist wie folgt. Die Bauplattform verschiebt sich in flüssiges Harz und der Nachlackierer/Walzen presst das Harz unter dem Til heraus, um eine dünne, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Die Laser-Spiegel-Kombination richtet den Strahl entsprechend dem Pfad aus, der zur Erzeugung des Objekts benötigt wird. Das Polymerharz wird selektiv mit Laserlicht ausgehärtet. Es gibt eine Vielzahl fortschrittlicher Werkstoffe, die sich in ihren Eigenschaften und damit in ihren Anwendungen unterscheiden:
• Allzweckharze
• Technische Harze, z.B.
Die Technologie bietet dem Anwender große Gestaltungsfreiheit und das Drucken komplexer Geometrien in Metall. Wie funktioniert das? Der Lackierwagen fährt durch die Baustelle und hinterlässt eine gleichmäßige dünne Schicht von Metallpulver. Der Drucker verwendet einen Laser, um Metallpulver zu schmelzen und in ein festes Teil zu verbinden. Anhand des CAD-Konstruktionsmodells schmilzt der Laser das Metall exakt an den vordefinierten Punkten im Pulverbett auf. Die Bauplatte fällt leicht ab und der Pulver-Nachlackierer trägt eine weitere dünne Pulverschicht auf die vorherige Schicht auf.
DMLS verwendet eine Reihe von Metallen, wie zum Beispiel:
Aufgrund der oben beschriebenen Werkstoffvielfalt bietet DMLS ein breites Spektrum an industriellen Anwendungen. Die Technologie ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Werkzeug und Turbomaschinen. Je nach Material können die mit DMLS-Technologie gefertigten Druckteile unterschiedliche Parameter hinsichtlich mechanischer Eigenschaften, elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Korrosions- und Wärmebeständigkeit usw. aufweisen.
Der Druckprozess mit PolyJet-Technologie beginnt mit einem CAD-Modell, das in ein druckbares Format umgewandelt wird. Photopolymer-Tropfen werden durch piezoelektrische Strahlköpfe auf die Bauplattform gestrahlt. Anschließend wird das Material mit UV-Lampen ausgehärtet, um Schichten zu verkleben. Der Vorgang wird Schicht für Schicht wiederholt, bis die Kompilation abgeschlossen ist. Wenn Sie sich für PolyJet entscheiden, können Sie die folgenden Materialien verwenden: VERO®, VeroClear, Agilus30™, Agilus30™ Colors, Digital ABS Plus und Rigur.
Je nach ausgewähltem Material bietet Ihnen PolyJet:
Die Technologie eignet sich für unterschiedliche Anwendungen in verschiedenen Branchen, um präzise, realistische und optisch atemberaubende Modelle vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung ohne Werkzeug zu erstellen. PolyJet bietet auch mehrfarbige Vielfalt. Diese Merkmale von Ausdrucken werden in vielen Branchen gewünscht, z. B. in der Medizinindustrie, die verschiedene Teile anatomischer Modelle mit unterschiedlichen Farben beschriftet.
Mit fast einem Jahrzehnt Erfahrung im 3D-Druck hat sich 3DGence das Vertrauen fortschrittlicher und innovativer globaler Unternehmen wie NASA, Volkswagen, GSK, Würth, Siemens, SAAB, Microsoft und vielen mehr erworben. Unser Portfolio umfasst industrielle Business Cases aus verschiedenen Branchen und verschiedene AM-Technologien. Industrial 3D ist unser Business™ – und wir verstehen und praktizieren additive Fertigung im industriellen Maßstab mit vollem Lebenszyklus seit unserer Gründung. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, bieten wir ein Gesamtlösungs-Ökosystem, das industrielle 3D-Drucker, vernetzte Software, Material Management System (MMS), Rückverfolgbarkeit und Prozessüberwachung sowie eine breite Palette kompatibler Filamente und Materialwissenschaften umfasst.
Möchten Sie an der Evolution des 3D-Drucks teilhaben und von der additiven Fertigung profitieren? Die 3DGence 3D-Druck-Dienstleistungen bieten Ihnen die optimale Möglichkeit, sich mit den nie dagewesenen Möglichkeiten der neuesten Technologien vertraut zu machen. Kontaktieren Sie unsere erfahrenen Mitarbeiter, um die Projektanforderungen über das Kontaktformular mitzuteilen. Wir empfehlen Ihnen, detaillierte Informationen und Konstruktionsdateien zur Verfügung zu stellen, da wir geeignete Techniken und Materialien sowie den Umfang, den Zeitplan und die Roadmap Ihres Projekts richtig bewerten und empfehlen können. Nach Erstellung des Projektumfangs und des Kostenvoranschlags wird sich einer unserer Experten mit Ihnen in Verbindung setzen, um den Lösungsvorschlag zu präsentieren und die Projektdetails, den Zeitplan und die Kosten zu besprechenDie beste Zeit, um mit dem 3D-Druck zu beginnen, ist jetzt. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen zu bewerten und zu bestimmen, wie Sie die additive Fertigung und industrietaugliche Technologien optimal für Ihre geschäftlichen Anforderungen und Ziele einsetzen können.
