3DGence ELEMENT MD12 - kosteneffektives Debinding mit Technologie AM und MIM

Das Gerät 3DGence ELEMENT MD12 ist eine kosteneffektive Lösung für den Debinding Prozess mit Lösemittel die ein Produktionsabschnitt bei der Herstellung von Metallelementen in verschiedenen Zuwachstechnologien oder der Technologie MIM ist. Das Gerät ist angepasst an die Bedienung von Materialien basierend auf dem System von Bindemitteln angelehnt an organische Wachse und Fette die sich im Prozess des Debinding thermisch gelöst werden.

Methoden der Lösung im Rahmen der AM und MIM Technologie

Inmitten der Pulver Metallurgie Technologie, die Systeme von Bindemittel zur Detailformung nutzen, heben sich 4 Gruppen hervor. Die Bindemittel unterscheiden sich, abhängig von den Genutzten organischen Verbindungen, mit der Methode der Lösung im Prozess des Debinding.

Hervorzuheben sind Bindemittel die nur thermisches Debinding erfordern. Der vollständige Prozess wird im Ofen durchgeführt und besteht an der pyrolytischen Behebung aller organischen Verbindungen. Nicht selten wird im gleichen Ofen danach der Prozess des Sintern durchgeführt. Im Fall mancher Bindersysteme ist dieser Prozess weniger effektiv als das Debinding mit Lösemittel. Oft führt dies zu großen Spannungen der zu bearbeiten Teile.

 

 

Solvent debinder

3DGence ELEMENT MD12

3DGence ELEMENT MD12 ist ein industrielles Gerät entworfen zur Entfernung organischer Bindungsmittel mit der löslichen Methode aus produzierten Teilen im Rahmen der Zuwachs Technologie sowie der MIM Technologie.

Ein anderes Bindemittel System fordert die Durchführung des katalytischen Debinding welches die schnellste Möglichkeit ist und erlaubt die Nutzung der Mischung von hohem Gehalt an Pulver. Die Nutzung vergaster Verbindungen kann potenziell gefährlich sein. Es erfordert gründliche Vorbereitungen des Gerätes und des Betreibers.

Das nächste System von Bindemitteln setzt die Durchführung des Debinding im Wasser vor. In diesem Prozess werden keine gefährlichen organischen Substanzen genutzt. Der Bereich der Applikation ist wesentlich kleiner als der des Debinding mit Lösemittel und die Nutzung von Wasser setzt ausgewählte Materialien vor.

Eins der populärsten Systeme der Bindemittel ist basierend auf löslichen in organischen Fett und Wachs Lösemittel und entfernbar im Prozess des thermischen Thermoplaste Debinding (backbone). Lösungsmittel Debinding ist ein sehr elastischer Prozess welcher bei vielen Metallpulver und keramischen Pulver sowie Bindungsmittel Verwendung findet.

3DGence ELEMENT MD12 ist ein industrielles Gerät entworfen zur Entfernung organischer Bindungsmittel mit der löslichen Methode aus produzierten Teilen im Rahmen der Zuwachs Technologie sowie der MIM Technologie.

1. Die größten Vorteile des Gerätes zur Lösung von Bindemittel

Die Einfachheit der Nutzung

Der Prozess findet statt im Gerät das an einen industriellen Destillateur angelehnt ist. Dieser wurde angepasst um ein drei Etappen Prozess durchzuführen, bestehend aus:

  • Debinding – Entfernung der bearbeiteten Details der Bindungsmittel durch Nutzung organischer Lösemittel
  • Destillation der Lösemittel um diese in weiteren Prozessen zu verwenden, in weiteren Zyklen
  • Trocknen der bearbeiteten Teile vom Lösemittel welche einwirken im Prozess des Debinding

Das Gerät besitzt ein unkomplizierte Konstruktion mit Gewährleistung der besten Funktionalität. Der Benutzer muss das Material auf vielschichtiges Beförderungsmittel einbringen, erforderliche Temperatur und genaues Prozess auswählen. Die Bedienung selbst verlangt kein Fachwissen.

2. Ökonomische Lösung zur Entfernung des Lösemittels

The 3DGence ELEMENT MD12 device represents the cheapest industrial solution on the market for solvent debinding processes that still guarantees ATEX compliance and enables the recycling of used, saturated solvent. The device offers all the functionality necessary for the process while also providing a modern design.

debinder am

3. Sichere zertifizierte Lösung

Anwendung der sg. Ventilation box Gehäuse ermöglichte Begrenzung der sg. ATEX Sphäre nur im Geräts Bereich. Dies bedeutet keine Notwendigkeit der Ausstattung bzw. Anpassung eines speziellen Raumes in dem das Gerät installiert sein wird, außer Notwendigkeit einer speziellen Steckdose und Anschließen zu einem anderen Raum als Ventilation des Absaugens der Abgase mit Ausstattung eines mit Spezifikation zertifizierten Ventilators:

  • Qualitätsventilationsfaktor: f = 2 ­
  • Effizienz der Ventilation 300[m3 /h] ­
  • Frequenz der Durchlüftung: C ≈ 515 ­
  • Geschwindigkeit der Durchlüftung uw = 3 [m/s]
  • der Ventilator muss bestimmte Ausbruchsicherheitsmassnahmen ausfüllen und als min. II 2G IIA T2 gezeichnet/klassifiziert werden.
  • Das Gerät entspricht der ATEX 2014-34/UE Direktive des Europäischen Parlaments und Rats vom 26 Februar 2014 und besitzt Bezeichnung II -/2G Ex h IIA T2 -/Gb

4. Debinding der Keramik- und Metalldetails

Das Gerät bietet vielseitigen Einsatz an. Es ermöglicht Anwendung von vielen verschiedenen populären  organischen Lösungsmitteln und kann in Debindingsprozessen sowohl bei Kleinserienproduktion MIM als auch bei Großserienproduktion aus Metall, z.B. Binder Jetting, Extraktivsdruck aus Filament oder Granulat, Metall SLS verwendet werden.

Lösungsdebindingsprozesse zeichnen sich mit vielseitiger Anwendung verschiedener organischen Substanzen als Lösungsmittel des Bindungsmittels aus. Das ermöglicht sowohl Verwendung des Gerätes für verschiedene Lösungsmittelsysteme als auch viele Metall- und Keramikstoffe abhängig von denen Resistenz auf Lösungsmittel.

5. Möglichkeit der Durchführung der Destillation

In Bezug auf immer größere Ansprüche der Umwelt, die vor Unternehmen stehen, hohe und steigende Kosten der Wiederverwertung der  chemischen Stoffe, als auch Sorge für Umwelt, ist die Begrenzung der Lösungsmittelanwendung bis zum notwendigen Minimum erforderlich. ELEMENT MD12 ermöglicht Durchführung des Destillationsprozesses des verwendeten Lösungsmittels für seine Wiederverwendung in weiteren Prozessen. 

Cost-effective debinding

ELEMENT MD12

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