3DGence Sp. z o. o. realizuje projekty dofinansowane z funduszy Unii
Europejskiej.
W temacie bezpieczeństwa nie ma dla nas przestrzeni na kompromisy. Dlatego właśnie klienci wybierający przemysłowe drukarki 3D z logo 3DGence mogą skorzystać z zaawansowanego, 3-elementowego systemu filtrującego, który chroni użytkownika i sprawia, że proces drukowania jest łatwiejszy i bardziej komfortowy. Jakie konkretnie zalety ma nasz system filtrujący?
Technologia druku 3D zatacza coraz szersze kręgi. Rośnie grono firm, które sięgają po narzędzia produkcji przyrostowej, ciesząc się szerokim spektrum możliwości oferowanych przez tę technologię. Mowa tu chociażby o ograniczeniu kosztu i czasu potrzebnego na wytworzenie części, możliwości generowania elementów na żądanie, czy też testowaniu nowych rozwiązań w praktyce dzięki szybkiemu prototypowaniu. Zalety druku 3D są bezdyskusyjne, jednak należy podkreślić, że metoda ta wiąże się z pewnymi wyzwaniami. Jednym z nich jest radzenie sobie z toksycznymi oparami i zapachami podczas drukowania z użyciem termoplastików.
Faktem jest, że niektóre tworzywa termoplastyczne stosowane w druku 3D w technologii MEX/FFF generują szkodliwe opary i nieprzyjemne zapachy podczas procesu topienia i układania warstw wydruku. Problem ten dotyczy tylko niektórych materiałów, w tym tak popularnych polimerów jak: ABS, ASA czy HIPS. Każdy filament z tego trio zawiera w sobie styren, który jest odpowiedzialny za emisję oparów podczas topienia. Inne przykłady filamentów, które emitują lotne związki organiczne (VOC) i inne rodzaje niebezpiecznych oparów to PETG i Nylon. Długotrwała ekspozycja na te opary może powodować zarówno poważne komplikacje zdrowotne (np. choroby płuc, problemy z sercem, stany zapalne), jak i drobne dolegliwości, takie jak bóle głowy, podrażnienie oczu i górnych dróg oddechowych, zawroty głowy i zmęczenie.
W 3DGence kompleksowo podchodzimy do wyzwań związanych z produkcją addytywną w technologii FFF. Działając w branży od niespełna dekady, doskonale rozumiemy ryzyko emisji oparów i zapachów podczas procesu drukowania z użyciem niektórych filamentów. Dołożyliśmy wszelkich starań, aby rozwiązać ten problem. Nasi klienci mogą wyposażyć swoją drukarkę w zaawansowany moduł filtrujący. Jest on kompatybilny z modelami INDUSTRY F421 i INDUSTRY F350. Obie maszyny posiadają zamkniętą komorę grzewczą, dzięki czemu opary nie wydostają się na zewnątrz. Opcjonalna, 3-elementowa jednostka filtrująca — składająca się z filtra Z-line G4, warstwy węgla aktywnego i filtra HEPA-H13 — jest w stanie oczyścić ultradrobne cząstki stałe (ang. ultrafine particles, UFPs), lotne związki organiczne (ang. volatile organic compounds, VOCs), opary rozpuszczalników i szkodliwe gazy. Jest to jedno z najlepszych rozwiązań dostępnych obecnie na rynku. Ta jednostka filtrująca jest w stanie usunąć mikroplastik i unoszący się w powietrzu styren. Co więcej, chroni również przed pyłami zawieszonymi PM10 i PM2,5.
