Zastępowanie metalowych elementów materiałami termoplastycznymi. Jak druk 3D to umożliwia?

Druk 3D dzięki ciągłemu poszerzaniu bazy materiałowej coraz szybciej wypiera konwencjonalne technologie z użycia. Wiele europejskich przedsiębiorstw w ostatnich dwóch latach doceniło możliwość znaczącej redukcji kosztów poprzez zastępowanie elementów metalowych wydrukowanymi częściami z certyfikowanych materiałów.

Gdy wymagana jest odporności na wysoką temperaturę, dobre parametry mechaniczne oraz odporność chemiczna materiały do druku 3D takie jak PEEK oraz ULTEM to bardzo dobra alternatywa.

Zastępowanie metalowych elementów materiałami termoplastycznymi. Jak druk 3D to umożliwia?

Gdy wymagana jest odporności na wysoką temperaturę, dobre parametry mechaniczne oraz odporność chemiczna filamenty do druku 3D takie jak PEEK oraz ULTEM to bardzo dobra alternatywa.

Od początku roku zrealizowaliśmy już ponad 60 projektów dotyczących zastępowaniem części wytwarzanych z metalu przy użyciu druku 3D. Praca naszego Działu Usług 3D zaczyna się od analizy środowiska pracy danego elementu oraz wymagań klienta. Na tym etapie jesteśmy w stanie przedstawić szacunkową analizę kosztów zastosowania druku 3D w analizowanej aplikacji.

Otrzymaj bezpłatną wycenę wydruku 3D

Czy elementy z przemysłowych drukarek 3D dorównują częściom metalowym?

Zaawansowane drukarki 3D dedykowane do aplikacji przemysłowych takie jak 3DGence INDUSTRY F421 pozwalają zarówno na seryjną produkcję elementów jak i tworzenie części z wytrzymałych materiałów, które dorównują częściom metalowym przy jednoczesnej redukcji ich wagi.

PEEK czy ULTEM™ są szeroko stosowane gdy drukowane elementy pracują w wysokiej temperaturze lub mają bezpośrednio kontakt ze środkami chemicznymi, jak płyny mechaniczne czy alkohol.

Dobrym przykładem są tutaj łączniki czy wsporniki w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym lub nawet w przemyśle naftowym i gazowym. Materiały te nadają się również do sterylizacji w standardowych autoklawach, dzięki czemu nadają się również do zastosowań w medycynie lub działalności badawczej.

Jako 3DGence skupiamy się na tym, aby dostarczać kompleksowe rozwiązanie dopasowane do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa. Naszym klientom proponujemy wykonanie wybranego elementu w technologii druku 3D, którą dobieramy specjalnie pod dany projekt. Co więcej, nasze doświadczenie pozwala nam także dobrać odpowiedni materiał do aplikacji. Finalnie wydrukowany element dostarczamy do firmy, gdzie wspólnie walidujemy jego funkcjonowanie.

Sprawdź możliwości druku 3D w Twoim projekcie

Filamenty do przemysłowego druku 3D

PEEK

PEEK jest materiałem o świetnych właściwościach i jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Szczególnie do lekkich części, które wymagają odporności na wysoką temperaturę bez utraty sztywności. Części wykonane z PEEK są konwencjonalnie wytwarzane poprzez formowanie wtryskowe, jednak w ostatnich latach coraz więcej projektów do wykonywania z tego materiałów jest optymalizowana pod druk 3D.

ULTEM

ULTEM™ to materiał o świetnej odporności mechanicznej zapewnionej przez wysoki stosunek wytrzymałości do masy może znaleźć zastosowanie w roli substytutu m.in. części aluminiowych w przypadku awarii urządzeń, gdzie dostęp do zapasowych części jest mocno ograniczony. Ten zaawansowany materiał termoplastyczny, który uzyskał certyfikację Airbusa jest stosowany do druku elementów stanowiących części na pokładach samolotów z uwagi na spełnianie norm dotyczących toksyczności oraz łatwopalności.

Twoja produkcja z wykorzystaniem druku 3D

3DGence jako ekspert w technologii druku 3D może zaproponować swoim klientom szerokie portfolio materiałowe, od standardowych plastików jak ABS czy PLA po stopy aluminium i tytanu.

Nasz zespół inżynierów do każdego zapytania o wydruk 3D podchodzi indywidualnie, analizuje potrzeby i co najważniejsze proponuje rozwiązania mogące wprowadzić wymierne oszczędności dla danej branży.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Napisz na [email protected]

Poznaj możliwości zastosowania przemysłowego druku 3D w Twoim projekcie

druk 3d

Zastępowanie metalowych elementów materiałami termoplastycznymi. Jak druk 3D to umożliwia?