ULTEM™ (PEI)
ULTEM™ jest wysokowytrzymałym polimerem, który jest szeroko stosowany w najbardziej wymagających segmentach rynku, w tym w przemyśle lotniczym, samochodowym i medycznym.
ULTEM™ jest wysokowytrzymałym polimerem, który jest szeroko stosowany w najbardziej wymagających segmentach rynku, w tym w przemyśle lotniczym, samochodowym i medycznym.
ULTEM™ ze względu na unikalne właściwości, takie jak niska palność i toksyczność, jest wysoko ceniony i zatwierdzony przez producentów samolotów i przemysł kolejowy.
W celu uzyskania wysokiej jakości druku, konieczne jest przeprowadzenie procesu druku w grzanej komorze. Minimalna temperatura musi wynosić 170°C, a ciepło musi być równomiernie rozłożone. Druk z tego materiału wymaga również dedykowanej powierzchni roboczej. 3DGence INDUSTRY F420 to doskonały wybór jako drukarka 3D do materiału ULTEM.
Jego unikalne właściwości obejmują odporność na wysokie temperatury, nawet do 180ºC, odporność na działanie naturalnych i syntetycznych rozpuszczalników, wysoką wytrzymałość dielektryczną i dobre przewodnictwo cieplne. PEI w porównaniu do PEEK i PEKK wykazuje nieco mniejszą wytrzymałość, stabilność i odporność na pełzanie.
Ze względu na swoje właściwości materiał jest szeroko stosowany w przemyśle kolejowym, lotniczym i samochodowym. Części z ULTEM są używane jako zamienniki części metalowych.
Materiał ten jest również znany jako PEI (polieteroimid). Filamenty mogą być wykonane z różnych odmian polimeru PEI, najczęściej spotykanym jest ULTEM™ AM9085F produkcji Sabic.
The use of an industrial 3D printer allows easily replacing the grinder's side handle in case of damage of the original.
3D printing is a quick method to get custom items. Tablet car mount was made with ABS, the same material as the dashboard, to maintain a similar design.
The prototype made with ULTEM™ was used for functional laboratory tests.
3D printing is a quick method to get custom items. 3DGence engineer made from reinforced material such as PA-CF a server casing.
In record time – only 5 days of printing, 3DGence engineers built a 120 kg robotic arm with great repeatability of movement. It has six degrees of freedom and can easily manipulate other objects.
The implementation of 3D printing inside the company has a number of benefits. With this technology, Balluff’s engineers can design completely new assembly elements, that are extension of a ready company solution.
Jak firma produkcyjna zaczęła wykorzystywać drukarki 3D do szybkiej produkcji przyłbic ochronnych.
3D printing is increasingly used in medicine and allows for detailed planning of operations. This makes it possible to select the appropriate operating technique, discuss it in the team and shorten the time of the procedure itself.
The technologists at the company decided to apply 3D printed elements in a belt oil skimmer. The device is used to remove oil build-up in the coolant.
The use of the industrial 3D printer in the performance of project considerably accelerated work on the construction of an electric bike.
Zastosowanie 3DGence INDUSTRY F340 pozwoliło zweryfikować kolektor próżniowy, który jest jednym z elementów tworzących układ hydrauliczny wozów strażackich.
In the process of revitalization, it is important to present the building’s body with a high detail referring to the original design. PANOVA created the complex building model based on archival materials from 1897 in 1:75 scale using 3D printing technology.
AMS-systems oszczędza 3100 € rocznie na produkcji seryjnej tylko jednego komponentu dla swoich maszyn. Inwestycja w drukarkę 3D zwróciła się w ciągu zaledwie kilku miesięcy.
Posiadanie drukarki 3D pozwala na szybkie wykonanie zaprojektowanego modelu w skali 1:1 z zadowalającą dokładnością. Prototyp otrzymano w ciągu 5 dni, co pozwoliło na skrócenie czasu potrzebnego na stworzenie prototypu.
Electric auto-revolution can be supported by 3D printing technology! Using 3D printer AGH Racing could test original design of steering knuckle at a very low cost and in just two days.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Emtel has implemented 3D printing technology and uses it in the process of prototyping its electronic medical equipment. 3D printouts allowed to verify all critical dimensions of the project, it enabled to implement proper corrections.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Pomożemy w doborze odpowiedniego materiału
Niezbędne pliki cookie są absolutnie niezbędne do prawidłowego funkcjonowania witryny. Ta kategoria obejmuje tylko pliki cookie, które zapewniają podstawowe funkcje i funkcje bezpieczeństwa witryny. Te pliki cookie nie przechowują żadnych danych osobowych.
Pliki cookie używane do rozpoznawania Ciebie i zapamiętywania Twoich preferencji lub ustawień po powrocie na naszą stronę, abyśmy mogli zapewnić Ci bardziej spersonalizowane wrażenia.
Pliki cookie, które mierzą, jak często odwiedzasz nasze strony i jak z nich korzystasz. Używamy tych informacji, aby lepiej zrozumieć, w jaki sposób nasi użytkownicy angażują się w nasze dziennikarstwo oraz aby ulepszyć nasze witryny i aplikacje, aby użytkownicy mieli lepsze wrażenia.
Pliki cookie, które służą do gromadzenia informacji o Twojej wizycie na naszej stronie, przeglądanych treściach, podanych linkach oraz o Twojej przeglądarce, urządzeniu i adresie IP.