Da sich die Additive Manufacturing-Branche schnell entwickelt hat, prüfen viele Unternehmen Optionen und Technologien, um ihre Design- und Konstruktionsanforderungen zu beschleunigen. Die Wahl der richtigen Technologie, des richtigen Materials und der richtigen Anwendung kann eine entmutigende und teure Aufgabe sein. Um den richtigen Business Case zu entwickeln oder um die Kapital- und Betriebskosten niedrig zu halten, wenden sich viele Anwender an Additive Manufacturing Services, um ihre internen Fähigkeiten zu erweitern und die Technologie- und Anwendungsanforderungen für den Projekterfolg einzugrenzen. Dies kann ein Weg sein, um die Additive Fertigung mit einer kontrollierten Investition, die sofortigen Nutzen bringt, ins Haus zu holen.
Mit der rasanten Entwicklung der digitalen Kommunikation und Innovation ist es offensichtlich, dass die Technologie die Welt um uns herum verändern kann. Die konventionelle Fertigung hat sich zu fortschrittlichen und verteilten Produktionsprozessen entwickelt, die die Effizienz und Effektivität von Geschäftsabläufen erhöhen, die Auswirkungen auf die Umwelt berücksichtigen, die Gesundheit und den Lebensstil der Menschen durch erweiterte Optionen oder Anpassungen verbessern oder einfach das Leben komfortabler machen. Wir haben unser Portfolio um Ingenieurdienstleistungen und 3D-Druck erweitert, da wir der Meinung sind, dass Fachleute, die mit fortschrittlichen Werkzeugen ausgestattet sind, ihren Unternehmen die Flexibilität und Schnelligkeit geben können, um die anstehenden Herausforderungen zu lösen.
Wir haben 3DGence Services in 3 Säulen unterteilt:
– Industrielle, technologieübergreifende 3D-Druckservices – wir bieten 3D-Druckservices in verschiedenen Technologien (siehe unten) an und können daher für jede Anwendung eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
– Engineering Services – 3DGence Engineering Services umfassen Unterstützung bei der technischen Dokumentation, Renderings und der Vorbereitung von CAD- oder 3D-Modellen für den Druck. Darüber hinaus bieten wir 3D-Scanning-Services an, wenn eine präzise 2D- oder 3D-Dokumentation für ein Objekt fehlt oder benötigt wird.
– Forschungs- und Entwicklungsprojekte – wir bieten professionelle Unterstützung bei der Forschung und Entwicklung Ihres Produkts oder Ihrer Technologie in den Bereichen Mechanik, Struktur, Elektrik, Elektronik, Automatisierung, Software und deren Integration in bestehende Systeme oder bei der Einhaltung von Normen und Richtlinien.
Ähnlich wie die konventionellen subtraktiven Fertigungsverfahren bietet die additive Fertigung eine breite Palette von Technologien, um einen endgültigen, greifbaren Gegenstand zu erstellen. Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren zur Herstellung von Objekten auf der Grundlage eines Computermodells. Diese Option umfasst eine Vielzahl von Technologien, die es ermöglichen, einen Gegenstand aus nahezu jedem Material herzustellen: Kunststoffe, Metalle, Keramik und sogar Verbundwerkstoffe – oft viel schneller und zu geringeren Kosten – unabhängig von der Komplexität des Designs.
Die derzeit verfügbaren AM-Technologien bei 3DGence:
Bei dieser Technologie werden Schicht für Schicht thermoplastische (polymere) Materialien aufgetragen. Die hohe Temperatur des Materialextruders schmilzt das Polymer, wodurch die vorgegebene Geometrie Schicht für Schicht aufgebaut werden kann. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Elementen aus verschiedenen Polymertypen, wodurch FFF ein breites Anwendungsspektrum und eine große Gestaltungsfreiheit bietet. FFF bietet eine breite Palette von Werkstoffen, von Prototypen bis hin zu Metallersatz-/Verbundwerkstoffen – oft zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis.
Diese Technologie wurde von Hewlett-Packard (HP) entwickelt. MJF verwendet ein flüssiges Schmelzmittel, um Schichten aus pulverförmigem Polymermaterial gleichmäßig zu einer 3D-Form zu verbinden. Inkjet-Köpfe übernehmen die Aufgabe, die flüssigen Fixier- und Detaillierungsmittel während des gesamten Prozesses entsprechend der Teilegeometrie zu dosieren. Das Material wird dann der Hitze ausgesetzt und schmilzt in ausgewählten Bereichen, die der geometrischen Form entsprechen. MJF zeichnet sich durch hohe Präzision, Effizienz, Skalierbarkeit und Produktionsflexibilität aus.
SLS ist ein Verfahren, bei dem aufeinanderfolgende Schichten von aufgetragenem Pulver (thermoplastische Polymere) mit einem Laser gesintert werden. Der Laser schmilzt das Polymerpulver und verschmilzt es zu einem festen 3D-Druckteil. SLS eignet sich hervorragend für das Prototyping und die Produktion von Kleinserien. Die hergestellten Teile weisen eine hohe mechanische und chemische Beständigkeit auf.
DMLS ähnelt in seiner Funktionsweise der SLS-Technologie. Der Laser sintert das Metallpulver selektiv, je nach geometrischem Entwurf. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Funktionsmodellen für eine Vielzahl von Anwendungen aus einer breiten Palette von metallischen Werkstoffen und Metalllegierungen. Komplexe Geometrien, wie z.B. konform gekühlte Spritzgussformen, Maschinenteile oder Produktionswerkzeuge, können mit DMLS hergestellt werden. Unter anderem werden Titanlegierungen, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Nickelbasis-Superlegierungen und Edelmetalle zur Herstellung von Objekten mit der DMLS-Technologie verwendet.
Ähnlich wie bei einem 2D-Tintenstrahldrucker trägt ein piezoelektrischer Sprühkopf flüssige Fotopolymere auf eine Bauplattform auf, die dann vom Drucker mit UV-Licht ausgehärtet werden. Mit dieser Technologie lassen sich Ausdrucke mit hoher Präzision und feinsten Details erstellen. Es gibt noch einen weiteren großen Vorteil von PolyJet: Er ermöglicht es dem Benutzer, Objekte aus mehreren Materialien und in mehreren Farben zu erstellen. Die Farbvielfalt der Drucke eignet sich beispielsweise gut für die medizinische Industrie, wo Farben zur Markierung verschiedener Elemente anatomischer Modelle verwendet werden können.
Die ursprüngliche Methode des 3D-Drucks. Das Objekt wird aus einem Polymerharz hergestellt, das selektiv mit Laserlicht gehärtet wird. Die wichtigsten Vorteile von SLA sind die hohe Oberflächenqualität, die Auflösung und die hohe Druckgenauigkeit.
Die Nutzung von Additive Manufacturing Services bringt viele Vorteile mit sich. Unser Angebot an AM- und Engineering-Services auf Abruf ermöglicht es Ihnen, verschiedene Technologien zu testen und zu sehen, wie die additive Fertigung (AM) Ihre Produktentwicklung und -produktion auf die nächste Stufe heben kann. Wenn Sie sich für die Dienstleistungen von 3DGence entscheiden, können Sie außerdem sicher sein, dass die richtigen Technologien und Materialien ausgewählt und eingesetzt werden, die Ihren Bedürfnissen und Fähigkeiten am besten entsprechen. Erfahrene AM-Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen und kostengünstigsten Lösung für Ihr Projekt. 3DGence bietet Unterstützung und Service in jeder Phase des Produktionszyklus – Designunterstützung, Herstellung von Prototypen, Testproduktion in kleinen Mengen und Auftragsfertigung in mittleren Mengen.
Im Rahmen von 3DGence Services bieten wir Unternehmen umfassende Unterstützung bei der Forschung und Entwicklung (F&E) eines Produkts oder einer Technologie, um Ihre internen Kapazitäten zu ergänzen. Unsere F&E-Outsourcing-Dienstleistungen umfassen die folgenden Bereiche:
Mechanik und Struktur,
– Elektrik, Elektronik und Automatisierung,
– Software und deren Integration in bestehende Systeme,
– Sicherstellung der Einhaltung von Normen und Richtlinien,
– Herstellung eines voll funktionsfähigen Prototyps,
– Vorbereitung der Dokumentation für den Start und die Serienfertigung.
3DGence Engineering Services unterstützt Ihre Projekte in den folgenden Bereichen:
– Technische Zeichnungen – Rekonstruktion bestehender technischer Dokumentation oder Modifizierung von Entwürfen für Additive Manufacturing Technologien,
– Pflege der Dokumentation sowohl in metrischen als auch in imperialen Standards,
– 3D-Modellierung/CAD-Design – Erstellung virtueller dreidimensionaler Modelle sowie Korrektur und Neugestaltung bestehender Modelle/Teile. Die Modelle können für weitere Konstruktionsarbeiten, zur Visualisierung fertiger Produkte oder als Grundlage für die Fertigung auf CNC-Maschinen oder mittels Additive Manufacturing verwendet werden.
– 3D-Modellierung für den Druck – Design oder Re-Design unter Berücksichtigung der Anforderungen für Additive Manufacturing Methoden,
– 3D-Rendering – für die professionelle grafische Darstellung des 3D-Modells Ihres Produkts,
– 3D-Scanning (Reverse Engineering) – eine Dienstleistung für Modelle ohne Dokumentation oder Modelle mit organischen Formen. Das 3D-Scanning ermöglicht die Erstellung eines Modells, das für die Additive Manufacturing-Methode geeignet ist.
Industrieller 3D-Druck ist unser Geschäft™. Seit 2014 hat 3DGence eine vertrauenswürdige Marke für hochleistungsfähige industrielle 3D-Drucktechnologien einschließlich Hardware und Software sowie kontinuierliche Kooperationen in der Materialwissenschaft entwickelt. Wir haben uns auf einen umfassenden Ansatz für den 3D-Druck unter Verwendung der Thermoplast-Extrusionstechnologie (FFF) mit fortschrittlichen Materialien spezialisiert. Unsere echten industriellen 3D-Drucker werden von einigen der weltweit führenden Unternehmen eingesetzt. Volkswagen, NASA, SAAB, Miele, Simens, Schunk, ZF, OSRAM und Microsoft sind nur einige Beispiele für Unternehmen, die von 3DGence-Ingenieuren entwickelte und hergestellte Geräte verwenden. Unser Unternehmen ist weltweit tätig, mit Niederlassungen in Europa (Polen, Deutschland) und den USA, und beschäftigt erfahrene AM-Experten in den Bereichen Maschinenbau, Elektronik, Automatisierung, Software, Materialwissenschaft und Projektmanagement. Darüber hinaus verfügen wir in allen Märkten, in denen wir tätig sind, über fortschrittliche technische Einrichtungen.
Der Prozess der Beauftragung von 3DGence Services hängt von der Art, dem Umfang und der Komplexität des Projekts ab. In den meisten Fällen besteht der Auftragsprozess aus den folgenden Schritten:
Alle Arten von Branchen profitieren von AM-Engineering-Dienstleistungen. Zu den Industriekunden, die 3DGence Services nutzen, gehören Unternehmen aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizintechnik, Automobilbau, Schienenverkehr und Elektronik. Unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind, können Sie das Potenzial des AM-3D-Drucks, des Designs, des Scannens, der Forschung und Entwicklung und anderer von 3DGence angebotener technischer Dienstleistungen nutzen.
Die Projektabwicklung unserer Ingenieurdienstleistungen hängt vom Umfang und der Komplexität Ihres Projekts ab. Wir erstellen Angebote auf Basis eines konkreten Projekts. Um einen genauen Kostenvoranschlag für Ihr Projekt zu erhalten, bitten wir Sie, das untenstehende Formular auszufüllen und uns Ihre spezifischen Anforderungen und Herausforderungen mitzuteilen. Wir können Ihnen ein vollständiges Angebot unterbreiten, nachdem wir die Informationen und Designdateien geprüft haben, oder nach einem Gespräch, in dem unsere Teams die Projektdetails besprechen können.
Wir helfen Ihnen bei der Bewältigung Ihrer Projektanforderungen und -herausforderungen – und arbeiten mit Ihnen zusammen, um den Projekterfolg zu gewährleisten.
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