Case study

Positivform für Batteriegehäuse-prototyping 3d-druck

Projekt

3D-druck einer Positivformals Prototyp für ein Gehäuse für eine Fahrradbatterie.

Warum 3D-Druck

Der Einsatz des 3DGence INDUSTRY F340 bei der Durchführung meines Projekts hat die Arbeit am Bau eines Elektrofahrrads erheblich beschleunigt. Es waren nur einige Tage erforderlich, um ein so großes Modell zu drucken (540 x 220 x 100 mm).

Externe Lieferanten

3D Druck

Kosten

585 EUR

67 EUR

Zeit

30 Tage

3 Tage

Material

Obomodulan

ABS

Vorteile

1. Freiheit der Geometrie beim Entwurf eines Produkts

Der Einsatz des 3DGence INDUSTRY F340 ermöglichte mit dem Dualdruckkopf und dem löslichen Stützmaterial ESM-10 die Erstellung der komplexen Geometrie mit hoher Designfreiheit und Unabhängigkeit von externen Dienstleistern.

2. Verkürzung der Projektdauer

Mit dem 3DGence INDUSTRY F340 wurde die Zeit zur Herstellung einer Positivform im Vergleichzum herkömmlichen Entwicklungsprozess um 27 Tage verkürzt. Die Form wurde vom Design bis zum finalen Produkt in drei Tagen fertig gestellt.

1. Die beiden Bauteile wurden additiv gefertigt und miteinander verklebt. Prototyping 3d-druck.

2. Prototyping 3d-druck. Die Oberfläche der Form wurde behandelt mit zwei Schichten Sprühfüller und anschließend nass geschliffen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.

3. Weiter hat die Positivform eine Acrylgrundierung und eine Acryllackierung erhalten. Prototyping 3d-druck.

4. Die Form wurde mit dem gedruckten Positiv hergestellt. Prototyping 3d-druck

5. Zur Versteifung der Batterieabdeckung wurde auch ein Rippengestell mit dem 3DGence INDSUTRY F340 hergestellt.Prototyping 3d-druck.

6. Prototyping 3d-druck. Fertiges Batteriegehäuse für ein Elektrofahrrad/E-Bike.

3. Kostenreduzierung

Die Fertigung mit dem F340 senkt die Kosten erheblich im Vergleich mit CNC-Maschinen und externen Dienstleistern. Hinzu kommt die Ersparnis in der Entwicklungszeit auf wenige Tage und eine direkte Absprache mit den beteiligten Teams, die auch hier Kosten senkt. In diesem Projekt wurden die Herstellungskosten um 92% gesenkt.

INDUSTRY
F340

DRUCKMATERIAL:
ABS

STÜTZMATERIAL:
ESM-10

MODULE:
PRO