CASE STUDY
Case study
Geo Globe Polska ist ein Unternehmen, das sich auf Vakuum-Thermoformen von Kunststoffen spezialisiert.
Transportbehälter spielen aufgrund der genauen Anpassung an das Produkt eine wichtige Rolle im Automatisierungsprozess und müssen so gestaltet sein, dass sie für einen Industrieroboter leicht zugänglich sind. Für die korrekte Programmierung von Industrierobotern im abschließenden Produktionsprozess werden Schalen-Prototypen verwendet. Der Bau einer Prototyp-Form ist ein langfristiger Prozess, und die Fertigungszeit ist sehr wichtig.
3D-Druck ist eine wesentlich schnellere Technologie zur Herstellung von Prototypen mit komplexer Geometrie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie z Zerspanen.
Drucken eines Prototyp-Transportbehälters für Fertigungsstraßen in der Automobilindustrie.
Das Erstellen von Prototyp-Formen ist sehr lang und besteht aus vielen Schritten. Die Herstellung des ersten Modells soll die Grundlage für die Serienproduktion bilden. Daher verlängert jede Änderung des Prototyps, die mit herkömmlichen Maschinen vorgenommen wird, die Zeit der Auftragserfüllung. Durch den Einsatz von 3D-Druckern konnte die Herstellungszeit des Prototyps des Transportbehälters von einigen Wochen auf mehrere Tage verkürzt werden.
Mit industriellen 3D-Druckern können Sie Details mit hoher Genauigkeit und Toleranzen fertigen. Dies ermöglichte es Geo Globe Polska, die Projektannahmen effizient zu überprüfen, einschließlich der Prüfung der Übereinstimmung der Details. Die Designannahmen konnten bereits in der Planungsphase überprüft werden, bevor der Prototyp selbst gebildet wurde.
Gedruckte Prototypen von Transportbehältern ermöglichen die Beschleunigung der Programmierung von Industrierobotern an den Fertigungsstraßen. Die Zeit bis zur Inbetriebnahme einer neuen Produktionslinie in einem Automobilwerk kann um bis zu drei Wochen verkürzt werden.
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