Polyamide (PA, Nylon)

Das Polyamid wird für industrielle Anwendungen am häufigsten verwendet. Es kommt von mehreren Sorten und kann mit verschiedenen Fasern, Kugeln bzw. Nanoröhren gefüllt werden.

Merkmale

KOMPATIBEL MIT

INDUSTRY F421

INDUSTRY F340

Das Hauptmerkmal von Nylon ist seine sehr gute Zugfestigkeit. Das Material ist fest und weist gute tribologische Eigenschaften auf. Andererseits sorgt es für gute Elastizität und geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit von gedruckten Modellen. Am populärsten ist dabei PA6.

PA6

PAS6 von der Fa. 3DGence – für industrielle Anwendungen dediziertes Material. Dieses Material ist beständig und weist gute tribologische Eigenschaften auf, andererseits sorgt es für gute Elastizität und geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit von gedruckten Modellen.

KOMPATIBEL MIT
INDUSTRY F421

CoPA

PolyMide™ ist eine Familie von Fasern auf Basis von Nylon/Polymid.

Die in der Polymaker’s Warp-Free™-Technologie hergestellten PolyMide™-Materialien sorgen für hervorragende technische Eigenschaften für Nylon und einfache Druckbarkeit. PolyMide™ CoPA basiert auf 6-Nylon-6,6-Nylon-Copolymer.

Die Faser kombiniert außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturbeständigkeit.

KOMPATIBEL MIT
INDUSTRY F340

PA-CF

Dieses Material ist sehr gut chemikalien- und temperaturbeständig. Im Vergleich zum PA-Standardmaterial ist Nylon mit Kohlenstoff gefüllt, wodurch es weniger anfällig für Hitzeschrumpf ist. Beim Druckvorgang ist es leichter kontrollierbar.

Dieses Material besteht aus PA6 und zu 20% aus Kohlenstofffasern.

Als für den Druck aus PA-CF dedizierte Lösung gilt das HF-Modul von INDUSTRY F340.

WORKS WITH
INDUSTRY F421

WORKS WITH
INDUSTRY F350

WORKS WITH
INDUSTRY F340

PA6-GF30

PA6-GF30 ist ein 6-Polyamid-Copolymer, das mit 30%iger Zugabe von Glasfasern verstärkt ist. Das Material weist eine außergewöhnliche Steifigkeit und Festigkeit bei gleichzeitiger geringer Sprödigkeit auf. Es weist hervorragende mechanische, chemische und thermische Festigkeit auf, wodurch es in technischen und industriellen Anwendungen erfolgreich eingesetzt werden kann. PA6-GF30 kann aufgrund seiner Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe, hohe Temperaturen und große Beanspruchungen in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Je nach mechanischer Beanspruchung kann es bei Temperaturen von 150°C erfolgreich verwendet werden. Seine Beständigkeit gegen dynamische Beanspruchungen sowie Kriechfestigkeit sind auch relativ gut. Die mit Glasfasern verstärkten Polyamide weisen auch gute Schwingungsdämpfungseigenschaften auf. Aufgrund ihrer Abriebfestigkeit sowie ihres großen Reibungskoeffizienten sind die PA-GF Materialien für Gleitanwendungen ungeeignet.

PA6-GF30 weist eine gute Maßstabilität auf – Die Glasfaser reduziert solche Erscheinungen wie Materialschrumpfung sowie Material-Einklemmen. Die Adhäsionskraft ist sehr hoch.

Aufgrund der Abriebfestigkeit von Pa6-GF30 achten Sie darauf, ob die geeigneten Bauteile am Extruder verwendet werden. Werden die Rändelwerkzeuge mit ungeeigneter Härte verwendet, können sie bei der Filament-Zugabe zu schnell abgenutzt werden.

KOMPATIBEL MIT
INDUSTRY F340

Nylon 680

Das Material wurde zum Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Es müssen die Lagerhinweise für die Nylonfasern beachtet werden, weil dieses Material sehr hygroskopisch ist.

KOMPATIBEL MIT
INDUSTRY F340

CASE STUDY

3D printed tablet car mount. 3D printed from black ABS

The use of an industrial 3D printer allows easily replacing the grinder's side handle in case of damage of the original.

3D printed tablet car mount

3D printing is a quick method to get custom items. Tablet car mount was made with ABS, the same material as the dashboard, to maintain a similar design.

3D printed server casing

The prototype made with ULTEM™ was used for functional laboratory tests.

3D printed server casing

3D printing is a quick method to get custom items. 3DGence engineer made from reinforced material such as PA-CF a server casing.

Fully functional 3D printed robotic arm

In record time – only 5 days of printing, 3DGence engineers built a 120 kg robotic arm with great repeatability of movement. It has six degrees of freedom and can easily manipulate other objects.

How the company from industrial automation use 3D printer?

The implementation of 3D printing inside the company has a number of benefits. With this technology, Balluff’s engineers can design completely new assembly elements, that are extension of a ready company solution.

3D Printing of PPE Face Shields

How the manufacturing company started utilizing 3D printers for rapid production of PPE Face Shields?

3D-gedruckter Prototyp einer Transportschale, die in Produktionslinien verwendet wird

3D-Druck ist eine wesentlich schnellere Technologie zur Herstellung von Prototypen mit komplexer Geometrie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie z Zerspanen.

3D-Druck des anatomischen Modells des Schädels

Der 3D-Druck wird in der Medizin zunehmend eingesetzt und ermöglicht eine detaillierte Planung von Operationen.

Herstellung eines Presskollektors in 1:1 Skala mit der Verwendung von 3D-Drucktechnologie.

Die Verwendung von 3DGence INDUSTRY F340 ermöglichte die Überprüfung des Prototyps von Presskollektor, der eines der Elemente ist, aus dem die Hydraulikpumpeneinheit des Feuerwehrwagens besteht.

3D-Drucke von Endteilen, die in Riemenölabschäumern verwendet werden

Die Technologen des Unternehmens beschlossen, 3D-Druckelemente in einem Riemenölabschäumer aufzutragen. Das Gerät dient zum Entfernen von Ölansammlungen im Kühlmittel.

3D-druck einer Positivformals Prototyp für ein Gehäuse für eine Fahrradbatterie.

Der Einsatz des 3DGence INDUSTRY F340 bei der Durchführung meines Projekts hat die Arbeit am Bau eines Elektrofahrrads erheblich beschleunigt.

3D printed prototype of a patient monitor.

Emtel has implemented 3D printing technology and uses it in the process of prototyping its electronic medical equipment. 3D printouts allowed to verify all critical dimensions of the project, it enabled to implement proper corrections.

3D printed prototype of a tray used in production lines.

The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.

3D printed prototype of steering knuckle for racing car

Electric auto-revolution can be supported by 3D printing technology! Using 3D printer AGH Racing could test original design of steering knuckle at a very low cost and in just two days.

Der 3D-Druck im Unternehmen hat die Erwartungszeit für das benötigte Teil auf bis zu 25 Tage reduziert.

Der Besitz eines 3D-Druckers ermöglicht die schnelle Herstellung eines entworfenen Modells im Maßstab 1:1 mit zufriedenstellender Genauigkeit. Der Prototyp ging in 5 Tagen ein, was es ermöglichte, die Zeit für die Erstellung eines Prototyps zu verkürzen.

Der 3D-Druck im Unternehmen hat die Kosten für die Herstellung des Gehäuses um 75% reduziert.

AMS-systems spart 3100 € pro Jahr bei der Kleinserienproduktion von nur einer Komponente für seine Maschinen. Die Investition in den 3D-Drucker hat sich innerhalb weniger Monate amortisiert.

3D gedrucktes architektonisches Modell

Durch den Einsatz von 3D-Druckern konnten die Baumodelle unter Aufrechterhaltung ihrer ursprünglichen Form und Proportionen hergestellt werden, wobei der aktuelle Gebäudezustand mit dem Projekt verglichen werden konnte.

Gerne unterstützen unsere Fachberater Sie bei der Wahl des geeigneten Materials.

Polyamide (PA, Nylon)

Merkmale

KOMPATIBEL MIT

INDUSTRY F421

INDUSTRY F340

PA6

CoPA

PA-CF

PA6-GF30

Nylon 680

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3D printed tablet car mount. 3D printed from black ABS

3D printed tablet car mount

3D printed server casing

3D printed server casing

Fully functional 3D printed robotic arm

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3D Printing of PPE Face Shields

3D-gedruckter Prototyp einer Transportschale, die in Produktionslinien verwendet wird

3D-Druck des anatomischen Modells des Schädels

Herstellung eines Presskollektors in 1:1 Skala mit der Verwendung von 3D-Drucktechnologie.

3D-Drucke von Endteilen, die in Riemenölabschäumern verwendet werden

3D-druck einer Positivformals Prototyp für ein Gehäuse für eine Fahrradbatterie.

3D printed prototype of a patient monitor.

3D printed prototype of a tray used in production lines.

3D printed prototype of steering knuckle for racing car

Der 3D-Druck im Unternehmen hat die Erwartungszeit für das benötigte Teil auf bis zu 25 Tage reduziert.

Der 3D-Druck im Unternehmen hat die Kosten für die Herstellung des Gehäuses um 75% reduziert.

3D gedrucktes architektonisches Modell

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