PEEK jest wysokowytrzymałym polimerem z rodziny PAEK, która oferuje unikalną kombinację właściwości.
Zastosowania PEEK obejmują produkcję elementów maszyn i urządzeń w przemyśle samochodowym, morskim, jądrowym, naftowym, elektronicznym, medycznym i lotniczym. Części z tego materiału są często wybierane jako zamienniki części metalowych.
Pożądanym stanem PEEK jest stan semikrystaliczny, który można osiągnąć podczas procesu wygrzewania modelu w przeznaczonym do tego piecu. W celu osiągnięcia wysokiej dokładności wymiarowej modeli i oczekiwanej jakości wydruków, materiał wymaga wysokiej temperatury wytłaczania, podgrzewanego stołu roboczego i aktywnie grzanej komory druku.
Najwydajniejszy polimer o naturalnej odporności na palność UL94 V-0, wyjątkowej odporności na zużycie, zmęczenie i chemikalia, teraz dostępny z certyfikatem AS9100 dla przemysłu lotniczego.
System jakości AS9100 dla sektora lotniczego oparty jest na dobrze znanej normie ISO 9001 i jest dostosowany do wymagań komercyjnych i wojskowych przepisów lotniczych. Certyfikat AS9100 dla 3DGence PEEK Aero daje pewność, że standard zarządzania jakością w naszym zakładzie produkcyjnym został zaprojektowany specjalnie w celu spełnienia surowych wymagań specyficznych dla danego segmentu.
Najwydajniejszy polimer z rodziny PAEK zaprojektowany do druku najbardziej wytrzymałych części końcowych.
Nowy materiał VICTREX PAEK został opracowany z myślą o wielu wymagających zastosowaniach ze względu na bardzo wysoką odporność na ścieranie, odporność na wysokie temperatury, odporność na zmęczenie i odporność na korozję w kontakcie z płynami/chemikaliami. Dzięki swoim cechom potencjał swobody projektowania i efektywności kosztów produkcji został zwiększony.
Materiał VICTREX AM™ 200 został opracowany specjalnie do stosowania w produkcji addytywnej, dzięki przeprojektowaniu polimeru na poziomie molekularnym, uzyskując wyższej jakości wydruki bez stosowania dodatków i plastyfikatorów. Wysoka krystaliczność po wygrzaniu jest możliwa przy użyciu VICTREX AM™ 200, przyczyniając się do zwiększenia odporności chemicznej i innych właściwości.
Modele z PEEK łączą w sobie odporność na różne chemikalia, zmęczenie materiału, zużycie mechaniczne. Materiał ten ma wyjątkowo wysoką odporność termiczną oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne. Dzięki temu jest to doskonały materiał dla przemysłu naftowego i gazowego, lotniczego i samochodowego.
Nasze drukarki dedykowane dla materiału PEEK, INDUSTRY F340 i INDUSTRY F421, oferują druk z wykorzystaniem rozpuszczalnych podpór z materiału ESM-10, dając większą swobodę projektowania i pomagając ograniczyć koszty oraz czas post-processingu.
PEEK-CF to materiał, którego 10% składu stanowią włókna węglowe, zastosowane dla zwiększenia wytrzymałości. Cięte włókno węglowe nadaje wydrukowanym częściom wysokiej sztywności i stabilności wymiarowej. Materiał ten pozwala na pracę w temperaturze do 240 °C, zapewniając jednocześnie wyjątkową odporność chemiczną. Palność PEEK-CF jest niska, podobnie jak emisja dymu i gazów toksycznych.
Dzięki wysokim właściwościom mechanicznym, PEEK-CF jest stosowany w odpowiedzialnych konstrukcjach, co pozwala w niektórych przypadkach na zastąpienie metalowych części konstrukcji. Z zalet materiału korzystają m.in. przedsiębiorstwa segmentów naftowego i gazowego, lotniczego czy automotive.
The use of an industrial 3D printer allows easily replacing the grinder's side handle in case of damage of the original.
3D printing is a quick method to get custom items. Tablet car mount was made with ABS, the same material as the dashboard, to maintain a similar design.
The prototype made with ULTEM™ was used for functional laboratory tests.
3D printing is a quick method to get custom items. 3DGence engineer made from reinforced material such as PA-CF a server casing.
In record time – only 5 days of printing, 3DGence engineers built a 120 kg robotic arm with great repeatability of movement. It has six degrees of freedom and can easily manipulate other objects.
The implementation of 3D printing inside the company has a number of benefits. With this technology, Balluff’s engineers can design completely new assembly elements, that are extension of a ready company solution.
Jak firma produkcyjna zaczęła wykorzystywać drukarki 3D do szybkiej produkcji przyłbic ochronnych.
Druk 3D znajduje coraz szersze zastosowanie w medycynie i pozwala na szczegółowe planowanie operacji. Pozwala to na dobranie odpowiedniej techniki operacyjnej, omówienie jej w zespole i skrócenie czasu samego zabiegu.
The technologists at the company decided to apply 3D printed elements in a belt oil skimmer. The device is used to remove oil build-up in the coolant.
The use of the industrial 3D printer in the performance of project considerably accelerated work on the construction of an electric bike.
Zastosowanie 3DGence INDUSTRY F340 pozwoliło zweryfikować kolektor próżniowy, który jest jednym z elementów tworzących układ hydrauliczny wozów strażackich.
W procesie rewitalizacji ważne jest przedstawienie bryły budynku z wysokim detalem nawiązującym do pierwotnego projektu. PANOVA stworzyła skomplikowany model budynku na podstawie materiałów archiwalnych z 1897 roku w skali 1:75 przy użyciu technologii druku 3D.
AMS-systems oszczędza 3100 € rocznie na produkcji seryjnej tylko jednego komponentu dla swoich maszyn. Inwestycja w drukarkę 3D zwróciła się w ciągu zaledwie kilku miesięcy.
Posiadanie drukarki 3D pozwala na szybkie wykonanie zaprojektowanego modelu w skali 1:1 z zadowalającą dokładnością. Prototyp otrzymano w ciągu 5 dni, co pozwoliło na skrócenie czasu potrzebnego na stworzenie prototypu.
Elektryczna rewolucja samochodowa może być wspierana przez technologię druku 3D. Dzięki drukarce 3D AGH Racing mogło przetestować oryginalny projekt zwrotnicy przy bardzo niskich kosztach i w ciągu zaledwie dwóch dni.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Emtel has implemented 3D printing technology and uses it in the process of prototyping its electronic medical equipment. 3D printouts allowed to verify all critical dimensions of the project, it enabled to implement proper corrections.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Pomożemy w doborze odpowiedniego materiału