PEKK jest zazwyczaj drukowany i pozostawiony w stanie amorficznym. Użytkownik musi dbać o warunki jego przechowywania – PEKK jest bardzo wrażliwy na wilgoć. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości jest często stosowany jako zamiennik elementów wytworzonych ze stopów metali.
PEKK jest materiałem bardzo wszechstronnym: łączy w sobie odporność chemiczną, właściwości zmniejszające palność i właściwości mechaniczne, które są jednymi z najwyższych ze wszystkich znanych tworzyw termoplastycznych. Szybkość krystalizacji jest nieco niższa niż w przypadku PEEK, co znacznie ułatwia kontrolę i może prowadzić do lepszej przyczepności warstw, dzięk czemu można osiągnąć jeszcze większą wytrzymałość na rozciąganie w każdej osi w porównaniu z PEEK. Materiał ten jest jednym z najlepszych przykładów polimerów o wysokich właściwościach wytrzymałościowych.
Podczas drukowania tego materiału na drukarkach 3DGence z linii INDUSTRY można używać stosować rozpuszczalne podpory. ESM-10 jest kompatybilny z tym materiałem.
PEKK Carbon is a thermoplastic polymer reinforced with carbon fibre which gives a high level of rigidity and heat resistance. Components produced from PEKK Carbon can be exposed to acids and hydrocarbons, like fuels and lubricants, and can be used as elements of engine housings.
PEKK Carbon offers a slower crystallisation speed than PEEK, which enables transformation at lower room temperatures, offering better interlayer adhesion and less warping. Parts are produced with an improved visual finish and better mechanical properties.
PEKK-CF is a unique carbon alloy from the PAEK family. It is a pseudo amorphous semi-crystalline material with a low Ether/Ketone ratio that offers excellent thermomechanical properties. Compared to PEEK, PEKK Carbon offers slower crystallisation speed enabling transformation at lower room temperatures, both plate and nozzle, offering better interlayer adhesion and less warping. The print process is easier to set up as well.
PEKK-CF also offers a high level of resistance to UV and high temperatures, in addition to excellent chemical resistance superior even to PEI. Heat deflection temperature is of 150°C. It features UL94 V0 flame retardance capability which is inherent for this material grade. PEKK-CF has a high dielectric stability, thus can be used as an insulator or electrical appliances housing material.
The use of an industrial 3D printer allows easily replacing the grinder's side handle in case of damage of the original.
3D printing is a quick method to get custom items. Tablet car mount was made with ABS, the same material as the dashboard, to maintain a similar design.
The prototype made with ULTEM™ was used for functional laboratory tests.
3D printing is a quick method to get custom items. 3DGence engineer made from reinforced material such as PA-CF a server casing.
In record time – only 5 days of printing, 3DGence engineers built a 120 kg robotic arm with great repeatability of movement. It has six degrees of freedom and can easily manipulate other objects.
The implementation of 3D printing inside the company has a number of benefits. With this technology, Balluff’s engineers can design completely new assembly elements, that are extension of a ready company solution.
Jak firma produkcyjna zaczęła wykorzystywać drukarki 3D do szybkiej produkcji przyłbic ochronnych.
Druk 3D znajduje coraz szersze zastosowanie w medycynie i pozwala na szczegółowe planowanie operacji. Pozwala to na dobranie odpowiedniej techniki operacyjnej, omówienie jej w zespole i skrócenie czasu samego zabiegu.
The technologists at the company decided to apply 3D printed elements in a belt oil skimmer. The device is used to remove oil build-up in the coolant.
The use of the industrial 3D printer in the performance of project considerably accelerated work on the construction of an electric bike.
Zastosowanie 3DGence INDUSTRY F340 pozwoliło zweryfikować kolektor próżniowy, który jest jednym z elementów tworzących układ hydrauliczny wozów strażackich.
W procesie rewitalizacji ważne jest przedstawienie bryły budynku z wysokim detalem nawiązującym do pierwotnego projektu. PANOVA stworzyła skomplikowany model budynku na podstawie materiałów archiwalnych z 1897 roku w skali 1:75 przy użyciu technologii druku 3D.
AMS-systems oszczędza 3100 € rocznie na produkcji seryjnej tylko jednego komponentu dla swoich maszyn. Inwestycja w drukarkę 3D zwróciła się w ciągu zaledwie kilku miesięcy.
Posiadanie drukarki 3D pozwala na szybkie wykonanie zaprojektowanego modelu w skali 1:1 z zadowalającą dokładnością. Prototyp otrzymano w ciągu 5 dni, co pozwoliło na skrócenie czasu potrzebnego na stworzenie prototypu.
Elektryczna rewolucja samochodowa może być wspierana przez technologię druku 3D. Dzięki drukarce 3D AGH Racing mogło przetestować oryginalny projekt zwrotnicy przy bardzo niskich kosztach i w ciągu zaledwie dwóch dni.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Emtel has implemented 3D printing technology and uses it in the process of prototyping its electronic medical equipment. 3D printouts allowed to verify all critical dimensions of the project, it enabled to implement proper corrections.
The construction of a prototype form is a long-term process, and the implementation time is very important. Check what goals Geo Globe Polska achieved thanks to the 3D printing technology.
Pomożemy w doborze odpowiedniego materiału